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（数控加工）数控技术现状 及发展趋势 数控技术现状及发展趋势 前言 数控机床是制造业实现自动化、柔性化、集成化生产的基础，其水平高低和拥有量多少是衡 量壹个国家工业现代化的重要标志。工业发达国家把数控机床视为具有高技术附加值和高利 润的重要出口产品。数控机床已成为关系到国家战略地位和体现国家综合国力的重要基础 产品。 数控机床集机械制造技术、信息技术、微电子技术和自动化技术等为壹体，随着科学技术的 发展而不断地发展和创新。作为壹本数控机床教材如何在众多的技术内容中抓住本质、提取 精华、突出重点，少而精地奉献给读者，是本书的编写难点，也是特色所在。本书编写既注 重应用性，又考虑到理论基础，同时仍考虑其最新技术，理论叙述力求通俗易懂。 内容是以数控加工信息流为主线顺序展开，先后阐述了数控编程的基础及方法、计算机数控 装置的硬软件、数控装置的轨迹控制原理、数控机床的伺服系统工作原理，同时仍叙述了数 控技术的基本概念、数控机床的检测装置、数控机床的机械结构、数控机床的故障诊断、数 控自动编程以及数控技术的发展等内容。 1 国内外数控技术发展状况 20 世纪人类社会最伟大的科技成果是计算机的发明和应用，计算机及控制技术在 机械制造设备中的应用是世 纪内制造业发展的最重大的技术进步。自从 1952 年美国第 1 台数控铣床问世至 今已经历了 50 个年头。数控设备包括：车、铣、加工中心、镗、磨、冲压、电 加工以及各类专机，形成庞大的数控制造设备家族，每年全世界的产量有 10～20 万台，产值上百亿美元。 “十五 “刚刚开始，国防科工委就明确提出了在军工企业中投入 6 ．8 亿元，用 于对 1 ．2－1 ．8 万台机床的数控化改造。 目前，国际上最大的数控系统生产厂是日本FANUCX 公司，1 年生产 5 万套之上系 统，占世界市场约 40％左右，其次是德国的西门子 X 公司约占 15％之上，再次 是德海德汉尔、西班牙发格、意大利菲地亚、法国的 NUM 、日本的三菱、安川。 国产数控系统厂家主要有华中数控、北京航天机床数控集团、北京凯恩帝、北京 凯奇、沈阳艺天、广州数控、南京新方达、成都广泰等，国产数控生产厂家规模 都较小，年产都仍没有超过 300～400 套。近 10 年，数控机床为适应加工技术发 展，在以下几个技术领域都有巨大进步。 1 ．1 高速化 由于高速加工技术普及，机床普遍提高各方面速度，车床主轴转速由3000～4000r ／min 提高到 8000~10000r／min ，铣床和加工中心主轴转速由4000～8000r／min 提高到 12000r／min 、24000r／min 、40000r／min 以上快速移动速度由过去 的 10～20m／min 提高到 48m／min 、60m／min 、80m／min 、120m／min ，在提高速 度的同时要求提高运动部件起动的加速度，其已由过去壹般机床的 0 ．5G （重力 加速度）提高到 1 ．5～2G ，最高可达15G ，直线电机在机床上开始使用，主轴上 大量采用内装式主轴电机。 1 ．2 高精度化 数控机床的定位精度已由壹般的 0 ．01～0 ．02mm 提高到 0 ．008mm 左右，亚微米 级机床达到 0 ．0005mm 左右，纳米级机床达到 0 ．005～0 ．01μm，最小分辨率为 1nm （0 ．000001mm）的数控系统和机床已有产品。数控中俩轴之上插补技术大大 提高，纳米级插补使俩轴联动出的圆弧都能够达到1μ的圆度，插补前多程序段 预读，大大提高插补质量，且可进行自动拐角处理等。 1 ．3 复合加工、新结构机床大量出现 如 5 轴 5 面体复合加工机床，5 轴 5 联动加工各类异形零件。也派生出各 新颖的机床结构，包括 6 轴虚拟轴机 床，串且联铰链机床等。采用特殊机械 结构，数控的特殊运算方式，特殊编程 要求。 1 ．4 使用各种高效特殊功能的刀具使 数控机床 “如虎添翼” 如内冷钻头由于使高压冷却液直 接冷却钻头切削刃和排除切屑，在钻深 孔时大大提高效率。加工钢件切削速度 能达 1000m／min ，加工铝件能达5000m／ min 。 1 ．5 数控机床的开放性和联网管理 数控机床的开放性和联网管理已 是使用数控机床的基本要求，它不仅是 提高数控机床开动率、生产率的必要手 段，而且是企业合理化、最佳化利用这 些制造手段的方法。因此，计算机集成 制造、网络制造、异地诊断、虚拟制造、 异行工程等等各种新技术都在数控机 床基础上发展起来，这必然成为 21 世 纪制造业发展的壹个主要