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1. 前角γ o
作用:它反映了前刀面的倾斜程度。
γo ↑→ 切削刃越锋利→切削越轻快
γo ↑↑→ 会削弱刀头的强度→ 崩刃。
选择:工件材料的σ b、HRC↑→γ o ↓, 反之取大值。
刀具材料:高速钢→γ o ↑ ; 硬质合金→γ o ↓。
粗加工: γo ↓ 精加工: γo ↑
范围:通常γ o=-5 °~ +25 °
。
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。
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切削用量三要素对切削力的影响由大到小的顺序为 ap -f -v
。
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结论:切削用量三要素对切削温度的影响由大到小的顺序为 v-f-ap
因此,为了有效的控制切削温度以提高刀具寿命,在机床允许的条件下,选比较大的 ap 和
f 比选大的 v 更有利。
? 几何参数影响:γ 0 ↑→φ↑→ξ↓→ Q↓→θ↓
? γ0 ↑↑(大于 18°-20 °)→楔
? 角↓→散热体积↓→θ变化不大。
κr ↓→aw ↑ac ↓→θ↓
工件材料的影响
σb、HB↑→Q↑→θ↑
导热系数↑→ Q切屑↑ Q工件↑→θ ↓
切削温度的影响:
切削温度高是刀具磨损的主要原因
切削温度对工件材料强度和切削力的影响不是很明显
对刀具材料的影响
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适当地提高切削温度,对提高硬质合金的韧性是有利的。
3. 边界磨损
刀具磨损过程
1)初期磨损阶段
2 )正常磨损阶段
3 )急剧磨损阶段
三要素对寿命 T 的影响
脆性破坏类型: 1. 崩刃 2. 碎断 3. 剥落 . 裂纹破损
p
合理选择切削用量, 应该首先选择一个尽量大的背吃刀量 a ,其次选择一个大的进给量 f 。
。
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p
最后根据已确定的 a 和 f ,并在刀具耐用度和机床功率允许条件下选择一个合理的切削速
度 v 。
切削用量三要素对基本工艺时间的影响是相同的
材料切削加工性的概念及衡量指标 — 切削
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