第五章工业锅炉的水循环及汽水分离.docxVIP

第一节工业锅炉的水循环 锅炉燃料燃烧所产生的热量是通过金属受热面传递给工质，锅炉的很多受热 面都要在高温烟气中工作^在正常的水动力工况（即工质的流动状态）下，由于 管内的工质与金属内表面的传热系数很高，工质能迅速的吸收烟气的热量，即工 质冷却金属的能力很强。受热面传热量为设计传热量时，金属和工质间的温差不 是很大，而工质温度一般都远低于金属材料所允许的最高工作温度，所以受热面 即使在高温烟气中也能安全运行。 如果由于某种原因致使工质和金属内表面的传热系数降低，为要保持受热面 的传热量不变，金属受热面和工质的温差就要增大。此时要想工质温度不变，则 金属壁温就得提高，当温度超过金属的允许最高工作温度时，金属材料被烧坏， 锅炉就会发生爆管或爆炸事故。 一、锅内汽水循环方式 水在锅内的流动过程中，不断吸收烟气的热量，温度逐渐升高，其物性状态 也会发生变化。 工业锅炉的水力系统一般包括加热系统（从过冷水到饱和水）、蒸发系统 (从饱和水到饱和蒸汽）、过热系统（从饱和蒸汽到过热蒸汽）。小型工业锅炉多 以饱和蒸汽的形式向用户供热，一般不设置过热系统。 加热系统和过热系统内流过的工质，一般是单相流体（水或蒸汽），而蒸发 系统中流过的工质为汽、水两相流体。 蒸发系统按工质流动的方式可分为自然循环和强制循环两种。自然循环的蒸 发系统由锅筒、下降管、下集箱、上升管、上集箱及汽水引出管等部件组成。布 置在炉膛内的上升管，吸收高温烟气的热量，水在其中沸腾并有一部分汽化，变 成蒸汽，工质密度较小。下降管不受热或受热较弱，其中工质的密度较大。上升 管和下降管工质的密度差推动蒸发系统中水及汽水混合物的流动。流入锅筒的汽 水混合物经汽水分离后，饱和蒸汽被送入过热系统或热用户，而饱和水则继续在 蒸发系统中循环。这种依靠上升管和下降管内工质密度差作为水循环动力的蒸发 系统，称为自然循环。由自然循环产生蒸汽的锅炉称为自然循环锅炉。锅筒式热 水锅炉，虽然没有蒸发系统，但它的水循环也是靠上升管与下降管间工质的密度 第五章工业锅炉的水循环及汽水分离 157 差为动力，上升管处在炉膛高温区，受热强烈，管内水的平均温度高，密度小， 不受热或受热较弱的下降管，管内水温低，密度大。此型热水锅炉也称自然循环 锅炉。工业锅炉绝大部分属于自然循环锅炉。如果在蒸发系统中工质的流动是依 靠水泵的扬程使工质在受热面内流动，这种蒸发系统称为强制循环。用强制循环 方式生产蒸汽的锅炉称为强制循环锅炉。管架式热水锅炉中热水的流动也是由水 泵提供动力，虽然没有蒸发系统，也称为强制循环热水锅炉。 二、循环回路 锅炉各主要部件的受热面均由许多并联在进口集箱（分配集箱）和出口集箱 (汇集集箱）之间的管子组成，形成并联管组。水冷壁、过热器、省煤器的受热 面均如此。 在自然循环锅炉的蒸发系统中，一根下降管（或几根几何结构基本相同的下 降管）与一组结构特性相同的并行的上升管组及锅筒，上下集箱、汽水引出管等 形成一个封闭的汽水系统，称为回路。 在锅炉的自然循环回路中，管内工质的质量流量称作循环流量。循环流量与 产汽量之比值，称作循环倍率。循环倍率的大小与循环回路的阻力、流动压头以及锅炉额定工作压力、负荷的变化等因素有关。循环回路的阻力愈小，流动压头愈大，则循环倍率就愈大。锅炉的额定工作压力愈高， 水、汽密度差就愈小，流动压头也就愈小，则循环倍率就愈低。工业蒸汽锅炉工作压力都比较低，循环倍率一般都很高，约20左右，因此，在正常水动力工况下，上升管不致过热，水中的溶解盐也不会沉积在管内壁，不会发生爆管事故。自然循环热水锅炉的循环倍率等于锅炉各循环回路中的循环水质量流量之和与锅炉进水量之比值，其循环倍率可以大于1，也可以等于或小于1。图5-1所示为循环倍率尺1时，两个循环回路热水锅炉锅筒内水流量平衡图。图中循环水量G1 + G2大于进水量G，循环水量进入带隔板的锅筒后，一部分数值上与锅炉进水量G相等的循环水量由锅筒出水管引出，余下的循环水量与进水量一起进人两个循环回路的下降管。 图5-2所示为循环倍率尺1时，两个循环回路热水锅炉锅筒内水流量平衡图。图中进人下降管的工质 图5-1尺1时锅筒内 水流量平衡图 〇—热水锅炉的供水 和回水质量流量 ^一热水锅炉输出 的热水温度 Gj^ 〇2一两个循环回路的循环水量 ^ssl^ ^ss2 _两个循环回路的循环水温度4一热水锅炉的回水温度、1、~2—两个循环回路循环水离开锅时的温度 全部为进水量，余下的进水量则与上升管出口的热水混合后作为锅筒输出的热水 自锅筒出水管引出。 158 图5-2^1时锅筒内水流量平衡图 注：图中符号的物理意义与图5-1相同 对于强制循环热水锅炉，则循环倍率尺K=1。 三、自然循环锅炉的水循环 (一）自然循环蒸汽锅炉的