工业40与智能工厂规划优秀课件.ppt

31 2020/4/12 据统计每辆汽车车身上，大约有 3000~4000 个电阻点焊焊点。在汽 车车身装焊工艺中，点焊工艺仍处于主导地位，电阻点焊技术的应 用实现了汽车车身制造的量产化与自动化。 ? 横梁总成托架点焊 ? 传动轴平衡片凸焊 ? 汽车燃油箱缝焊 ? 汽车轮圈连续闪光对焊 ? 汽车转向臂、消声器、净化器壳体的电弧焊等。 自动化设备 - 焊接设备 32 2020/4/12 智能组件 数据采集 自动控制 信息交互，系统集成 机器人 工艺治具 传感器 仪器仪表 PLC 驱动件 智能装备 装备引进 装备定制 装备集成 通信网络 通信设备 通信协议 工业总线 智能物流 智能仓储 智能搬运 调度系统 识别系统 标识方式 移动识别 终端设备 检测装置 控制软件 人机互动 自动化装备及系统总体规划 33 4 自动化在制造业应用的重要意义 高效率 + 高精度 + 质量 + 安全 小组研讨： 高度自动化会带来哪些隐患？ 自动化 1 数字化 2 网络化 3 智能化 4 智能工厂的四个特征 小组研讨： 制造过程有哪些重要数据需要收集？ 生产过程数据 1. 产品设计数据； 2. 工艺设计数据； 3. 设备运营数据； 4. 生产计划与执行数据； 5. 质量检测与监控数据； 6. 物流与供应链数据。 ERP 、 PDM 、 MES 、手持 PDA 终 端、条码采集器、 PLC 、传感器、 DCS 、 SCADA 、 RFID 等硬件设备 和系统，对生产过程进行实时数据 采集、控制和监控的系统。 数据采集方式 MES 39 MES ： 制造执行系统 （ manufacturing execution system ） 40 关键支撑技术 --- 软件与网络服务 MES- 制造执行系统 （ manufacturing execution system ） MES 能通过信息传递对从订单 下达到产品完成的整个生产过程 进行优化管理。 当车间发生实时事件时， MES 能对此及时做出反应、报告，并 用当前的准确数据对它们进行指 导和处理。 41 42 43 44 45 名称 描述 原理 应用场景 SCADA 数据采集与 监控系统 SCADA 系统集成了数据采集系统、数据 传输系统和 HMI 软件，以提供集中的监 视和控制，以便进行过程的输入和输出。 适用于广域。如水处理、石油天然 气管道、电力传输和分配系统、铁 路和其他公共运输系统。 DCS 分布式控制 系统 DCS 采用集中监控的方式协调本地控制 器以执行整个生产过程。通过模块化生 产系统，减少了单个故障对整个系统的 影响。 主要用于过程自动化。常用于炼油、 污水处理厂、发电厂、化工厂和制 药厂等工控领域。 PLC 可编程逻辑 控制器 PLC 具有用户可编程存储器用于保存实 现特定功能的指令，如 I/O 控制、逻辑、 定时、计数、 PID 控制、通信、算术、 数据和文件处理等。 PLC 作为重要的控制部件，通常应用 在 SCADA 和 DCS 系统中，用于实现 工业设备的具体操作与工艺控制， 通过回路控制提供本地的过程管理。 SCADA 与 DCS 、 PLC 三者有何区别 SCADA 的重点是在监视、控制，可以实现部分逻辑功能； PLC 单纯的实现逻辑功能和控制，不提供人机界面，实现操作需借助与按钮指示灯、 HMI 以及 SCADA ； DCS 兼具二者功能，但是基本上用在比较大的系统中和一些控制要求高的系统中。 46 SCADA ： 数据采集与监视控制系统 可实现对设备的数据采集、设备控制、测量、参数调节以及各 类信号报警等各项功能 47 SCADA 系统 48 信息化总体规划及架构 大数据 工业云 智能制造信息平台 基础信息平台 数据采集 分析优化 云计算 云服务 仿真优化 数据建模 过程仿真 综合优化 PDM 数据应用 产品研发 图文管理 项目管理 ERP 财务管理 计划库存 供需管理 APP 远程管理 远程监控 市场互动 仓储管理 物流管理 生产物控 WMS MES 生产管控 可视过程 质量追溯 研发软件 数字化 可仿真 数据交互 云协同 PLM 设计生产 流程管理 生命周期 数字化制造信息平台 基于数据共享及信息安全 智能服务 远程诊断 服务支持 智能运营 49 4 基于数字孪生技术的智能工厂 一、工艺设计智能化： 二、生产过程智能化 三、生产服务智能化 （远程运维：诊断、操作、维护） 企业 指标 实施前 实施后 奇瑞汽车 发动机装配出错率 0.5‰ 0.03‰ 江淮汽车 整车交验合格率 91.57% 93.73% 一汽海马汽车 总装线设备综合效率 77% 83% 用于奇瑞、江淮、一汽海马等自主品牌汽车生产 典型案例：汽车行业 实施数字化工厂带来的收益 小组研讨： 推行数字化需要哪些先决