cfg桩复合地基设计及施工.doc

PAGE 北京康泉新城一期一阶段土方及地基工程 『 施工方案 』 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 7 页 水泥粉煤灰碎石桩（CFG桩）复合地基设计及施工技术 [摘要] 介绍了水泥粉煤灰碎石桩复合地基的设计及施工方法 [关键词] CFG桩；复合地基；褥垫层；设计；加固机理；施工工艺；检验 水泥粉煤灰碎石桩是由水泥、粉煤灰、碎石、石屑或砂加水拌和形成的高粘结强度桩，桩、桩间土和褥垫层一起构成复合地基。水泥粉煤灰碎石桩系高粘结强度桩，需在基础和桩顶之间设置一定厚度的褥垫层，保证桩、土共同承担荷载，形成复合地基。 1.CFG桩复合地基加固机理 CFG桩复合地基的加固机理可囊括为桩体的置换作用，褥垫层的调整均化作用，对于砂性土，粉土和塑性指数较小的粉质黏土，采用不排土成桩工艺施工，还具有挤密作用。 1.1桩体的置换作用 CFG桩中的水泥经水解和水化反应与粉煤灰的凝硬反应，生成了若干种不容于水的稳定的结晶化合物，这些物质以纤维状结晶，并不断生长延伸充填到碎石和石屑的孔隙中，相互交织形成空间网状结构，将原来由点-点接触和点-面接触的故了紧紧缠绕粘结在一起，使桩体的抗剪强度和变形模量均大大提高。 1.2褥垫层的调整均化作用 在竖向荷载作用下，CFG桩复合地基由于褥垫层的作用，桩体逐渐向褥垫层中刺入，桩顶上部垫层材料在受压缩的同时，向周围发生流动：垫层材料的流动补偿使得桩间土的压缩量增大，从而使桩间土的承载力得以充分发挥，桩土共同作用得到保证。垫层材料的流动补偿，使桩间土的承载力得到充分发挥，桩体承担的荷载力相对减小，从而使得基底的接触压力得到了均化和调整，地基中的竖向应力分布得到均化，地基的变形情况得到明显改善，复合地基的承载力得到了大大提高。 1.3挤密作用 在粉土、砂土和塑性指数较低粘性土地基中，采用非排土法施工时，施工对土体的振动或挤压使土体得到了挤密，提高了桩间土的强度和桩侧法向应力，使得桩侧摩擦阻力得到增加，桩体的承载力得到加强，进而提高了复合地基的承载力。 2.CFG桩复合地基褥垫层技术 褥垫层技术是CFG桩复合地基的一个核心技术，复合地基的许多特性都与褥垫层有关。 2.1褥垫层在复合地基中的作用 2.1.1保证桩、土共同承担荷载，它是水泥粉煤灰碎石桩形成复合地基的重要条件。 2.1.2通过改变褥垫层厚度，调整桩垂直荷载的分担，通常褥垫层厚度越薄，桩承担的荷载占总荷载的百分比越高，反之亦然。 2.1.3减少基础底面的应力集中。 2.1.4调整桩、土水平荷载的分担，褥垫层越厚，土分担的水平荷载占总荷载的百分比越大，桩分担的水平荷载占总荷载的百分比越小。 2.2褥垫层材料 2.2.1褥垫层材料宜用中砂、粗砂、级配砂石和碎石，最大粒径不宜大于30mm。 2.2.2不宜采用卵石，这是由于卵石咬合力差，施工时扰动较大，褥垫层厚度不容易保证均匀。 2.3褥垫层的合理厚度 2.3.1褥垫层的厚度过小，将会产生下述两种后果： 2.3.1.1桩对基础将产生很显著的应力集中，需考虑桩对基础的冲切，这势必导致基础加厚。如果基础承受水平荷载作用，可能造成复合地基中桩发生断裂。 2.3.1.2桩间土的承载能力不能充分发挥，要达到设计要求的承载力，必然要增加桩的数量或长度，造成经济上的浪费。 2.3.2若褥垫层厚度过大，会导致桩、土应力比等于或接近1。此时桩承担的荷载太小，实际上复合地基中桩的设置已失去了意义。这样设计的复合地基承载力，不会比天然地基有较大的提高，而且建筑物的变形也大。 2.4工程实践表明，考虑施工时的不均匀性，《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）规定褥垫层厚度取150-300mm，当桩径大、桩距大时宜取高值。 3.CFG桩复合地基设计要点 复合地基设计除满足复合地基承载力和变形条件外，还要考虑以下诸多因素进行综合分析，确定设计参数: 3.1施工设备和施工工艺：复合地基设计时需考虑采用何种设备和工艺进行施工，选用的设备穿透土层能力能否满足最大桩长的要求，施工时间对桩间土和已打桩是否会造成不良影响。 3.2场地土质变化、场地周围环境 3.3建筑物结构布置及荷载传递 3.4地基处理的目的 设计时必须明确地基处理是为了解决地基承载力问题、变形问题还是液化问题，解决问题的目的的不同采用的工艺、设计方法、布桩形式均不同。 4.建外SOHO七期工程地基处理 4.1地质与水文条件 北京建外 SOHO七期由S0H0中国有限公司投资建设。工程建设场区位于朝阳区建外大街南侧（原北京第一机床厂内），西边为华彬国际大厦。两栋主楼组成（17#、18#楼），拟建