升卧式平板闸门在工程使用中的优缺点.doc

PAGE 浅析升卧式平板闸门在工程使用中的优缺点 1. 概述 闸门是蓄水及引水建筑物中必不可少的组成部分，主要用来控制水位，调节流量。它闸门的型式主要有升卧式闸门、直升式闸门、弧形闸门等；闸门的选型和布置应根据闸门的受力条件、控制运用要求和闸室结构布置等因素选定。在满足各种水力条件因素的前提下，一般采用直升式平板闸门和弧形闸门；但为了降低启闭机排架高度，提高水闸的整体抗震性能，通常采用升卧式平板闸门或双扉式平板闸门，其中升卧式平板闸门在实际工程运行中较为可靠、效果良好。 2. 直升式平板闸门、弧形闸门及双扉式闸门的优缺点 直升式平板闸门、弧形闸门及双扉式闸门各自优缺点分析如下： （1）、直升式平板闸门：结构简单、运行可靠、闸室相对较短；适合采用井柱桩和分离式闸底板，但缺点是机架桥排架的高度需六、七米， 如遇上大的地震或强风袭击，排架及启闭机的安全无法保证。例如1966年河北省邢台地区发生6.9级地震时，震中附近水闸的工作机架桥排架根部多数被毁，破坏率达到60%。 （2）、弧形闸门：构件简单，受力明确，启闭力较小；但缺点是闸室长、闸墩受力较为复杂，配钢筋多、闸墩厚，投资较高，同时在挡水时，受力方向随着水位的变化而变化，弧形闸门的支铰、支臂、门叶等联接时需要进行加强和改进；受力时支铰对闸墩有个侧向推力，使底板产生的弯矩较大，对井柱桩基础和分离式闸底板是很不利的。 （3）、双扉式平板闸门(分为上、下两扇闸门，分别用两台启闭机控制)，虽然减小机架桥的高度，但其投资比直升式平板闸门要高30％左右，在工程中已很少再采用。 3. 升卧式平板闸门的特点及存在问题 3.1 升卧式平板闸门的特点 升卧式平板闸门结合了直升式闸门和弧形闸门的优点，使闸门在弧形轨道上作弧形运动，分为向上游转动和向下游转动（与吊耳位置有关）。这样即降低了工作桥的排架高度，提高高了抗震性能，也减少了工程投资。 升卧式平板闸门在挡水时是直立的，在提升时先直升一段，然后闸门的顶部向下游或上游转动 ，至闸门全开时，闸门呈水平状卧于闸墩的上部，即平板闸 门作近似弧形门的运行。承受水压的主轨道自上而下成直轨、弧轨和斜轨段，主轨对侧的反轨皆为直轨，闸门吊点位于门底（靠近下主梁）面板上游或下游侧。 向下游转动的升卧式平板闸门，一般将闸门设置在闸室段的尾部，其挡水后闸门前的闸室有较大的水重，有利于闸室稳定，地基应力也比较均匀，同时闸门的转动方向与水压力使闸门转动的方向一致，启闭力较小。 向上游转动的升卧式平板闸门由于在小开度时与水压力的转动方向相反，在实际使用时，闸门需升高到一定开度时才能开始转动，其机架桥要比向下游转动的升卧式平板闸门稍高一些，但其仍比平板直升闸门低50％左右。 3.2 升卧式平板闸门和直升闸门的主要区别。 升卧式平板闸门和直升式平板闸门主要在闸门和门槽埋件上有所区别，具体分析如下： (1) 门叶不进入左右两门槽内，即门叶宽度略小于闸孔净宽，每侧间隙为3—4厘米，以使闸门能在闸孔内转动； (2) 闸门的支承采用四个悬臂式主轮，闸门仅此四个悬臂式主轮伸入闸墩的门槽内，并使上、下主轮的运行轨迹不同，以达到升卧的要求； (3) 侧止水装置不进入门槽内，而是装在面板两侧与闸墩表面的导轨严密接触来封水； (4) 闸门的吊点不设在门顶，而是设在闸门上游侧或下游侧的下部，以促使闸门在启升中门顶向下游或上游转动。同时，要将吊点向上游或下游伸出一段距离，其作用：一是能容纳启闭机的动滑轮组；二是使启门力作用线与门重心点形成一个偏心，启门时无论有否水压力，也能形成闸门向后仰的力矩，保证闸门上升中产生转动。 (5) 门槽的形状，上游面仍为一铅直形，但下游面的上部门槽为一向下游或上游弯曲的弧形轨道，使上主轮行走到此段后，门顶逐步向下游或上游转动。 4. 升卧式平板闸门的主要问题。 工程使用过程中，发现升卧式闸门也存在着一些问题，现总结如下： (1) 根据受力要求，向下游转动的升卧式闸门须吊点在上游水体内，启闭机的动滑轮组和钢丝绳长期浸水容易锈蚀，缩短了动滑轮组和钢丝绳的使用寿命； (2) 在使用中，闸门面向上游部分面板提升后方向朝下，除锈涂漆不如直升式闸门方便； (3) 向上游转动的升卧式平板闸门由于在小开度时与水压力产生的转动方向相反，故需要的启闭力较大，不利于闸门的转动。 5. 结束语 通过以上分析比较可以看出，升卧式平板闸门适用于挡水高度较大的水闸、简易船闸和河岸式溢洪道工程的工作闸门；在实际设计中要严格按照闸门设计规范要求进行设计，通过保证下主梁闸门下游倾角不小于300，下主梁腹板应根据相应的成果分析结果增开补气孔等措施，保证闸门在实际应用中安全运行。