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水库除险加固工程
合同编号:
主副坝上下游护坡施工方案
承包人:
监理人:
年 月 日
主副坝上下游护坡施工方案
一、基本情况
主副坝护坡工程主要包括:迎水坡新建M7.5浆砌石护坡、新建砼护坡及钢筋砼防浪墙,背水坡采用草皮护坡等。其中:草皮护坡29667 m2、C20砼护坡4404.05 m3、主坝及副坝防浪墙C20砼
二、浆砌石施工
(1)原材料检测:包括水泥、砂、水、块石的检测,符合设计要求的原材料才准进入施工现场;
(2)施工配合比:通过试验确定砂浆配合比;
(3)制定施工措施计划:包括施工平面布置图、砌体工程施工方法和程序、施工设备的配置、场地排水措施、质量和安全保证措施及施工进度计划等。
(4)石料选择:石料应选择新鲜、质地坚硬、、密实、无风化剥落层或裂纹、表面无污垢、无水锈的块石,用于表面的块石应色泽均匀、面平、尽量规则,所选石料必须符合设计要求及有关质量标准;
(5)砌石:采用坐浆法施工,基础的第一层石块应大面朝下,要求石块坐浆饱满,交错咬接,无通缝,要求缝线竖直。
(6)砌体砌筑后12小时,采用洒水湿润自然养护,养护时间大于14天;
(7)砂浆严禁人工拌和,应用砂浆搅拌机拌和,手推车运输。
三、砼浇筑程序
砼采用现浇法施工,其施工作业程序如下:
施工措施计划
施工措施计划
监理人审批
测量放样
模板安装
钢筋安装
砼浇筑
砼养护
1、 施工方法
1)砼拌和系统
为保证砼的拌和质量,拟设2台0.7m3 砼搅拌机的砼拌和系统,内设砂、石料堆放场,工程用砂、石料从当地采购,砼用6.0 m
施工前,先通过试验室确定施工配合比。
2)材料供应措施
砼浇筑所用的砂、石、水泥等材料均从合格供应商中采购,使用前,均需按要求作材料检测,合格材料才许进场使用。
3)模板制装
模板采用3mm厚组合钢模、板钢排架支撑。
4)钢筋制安
①钢筋加工工艺流程:
调直
质量检验
下料
加工成型
存放备用
②钢筋制作
钢筋严格按设计图纸中的规格、型号、尺寸、数量,根据施工规范规定的弯钩、接头等计算配料单,经复核准确后下料。
钢筋加工使用前应调直、除锈,使其表面洁净。钢筋中心线同直线偏差值应不超过其全长1%,钢筋加工后允许偏差不超过技术规范规定的数值。
③钢筋接头
钢筋在厂内加工时,应采用闪光对焊,现场竖向可斜面向(倾斜度在1:0.5的范围内),钢筋的焊接,采用手工电弧焊(直径在28mm内)或气压焊。除轴心受拉、小偏心受拉和承受震动荷载构件外,直径在25mm以下的钢筋接头可采用绑扎接头。
焊接钢筋接头前,应先将施焊范围内的浮锈、漆污、油渍等清除干净。气压焊在安装焊接夹具和钢筋时,必须使两根钢筋的轴线在同一直线上,两根钢筋之间的局部缝隙不得大于3mm。
钢筋施焊前或改变钢筋种类、直径,应按实际条件进行试焊,并取样试验,经检验合格才能成批焊接,若对焊接质量有怀疑或在焊接过程发现异常时,应视实际情况,随机抽样,进行冷弯及拉力试验。
全部闪光对接焊、电弧焊的接头,均应进行外观检查并符合规范要求。
④ 钢筋安装
合格的成型钢筋,经汽车运至施工现场,人工搬运至工作面,人工绑扎。
钢筋安装前,应按设计图纸逐条对照就位,避免出现错漏,底板及墙、下层钢筋间,除设计有明确规定外,均应用ф12~ф18马凳筋式S型作为固定上下层钢筋用,并绑扎与主体砼同标号的水泥砂浆方块纵横间距@1米,控制保护层厚度。
钢筋安装过程,逐条钢筋各交叉点应按规定绑扎(或焊接)牢固,钢筋接头位置应按规定比例错开,其位置、间距,各部分钢筋大小尺寸,均应符合图纸的规定,其偏差不得超过规范规定。
钢筋安装完毕,应按三检制度检查合格后,报请监理工程师验收签证后,才能进行砼浇筑施工。
在混凝土施工过程中,应加强对钢筋架的保护,以免施工人员及设备作业不当引起钢筋位置偏移,钢筋变形。并安排值班人员经常检查钢筋架立位置,如发现变动应及时矫正,严禁为方便浇筑擅自移动或割除钢筋。
⑤预埋件制作与安装
埋件主要有永久性机电设备埋件和施工用埋件两种,其构件的型号、规格、尺寸应按设计图纸要求选择材料,合理排料,准确下料,精心制造并经检验合格后,分类堆放备用。
预埋件安装前,应测量放样,经检测位置、高程、尺寸准确无误后,才能埋设。
预埋件埋设完毕后,应重新检测,以保证其允许偏差应符合设计要求。
砼浇筑过程,应派员值班检查,发现埋件位置偏移或变形,应及时矫正,以免造成今后返工。
⑥钢筋工程质量保证措施
钢筋应按设计要求分类分等级,购置符合国家标准并且具有出厂证明书或试验报告的产品。钢筋购回,物资管理部门须按不同等级、牌号、规格及生产厂家分批验收,验收合格后并按规
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