某电厂#3发电机损坏及处理报告.pdfVIP

某电厂#3发电机损坏及处理报告 1. 事情起因 某电厂#3发电机2005年3月11日因为氢冷器漏氢停机检修。在检修汽端氢 冷器的时候，检修人员无意中发现绕组上有些许黄粉。当天晚上湖南省电力试验 研究院的专家就赶到了现场。通过对发电机的详细检查，发现问题远比预计严重。 绕组端部普遍存在黄粉。检查发现绕组端部普遍存在黄粉，多的在背风区能 随便用手将黄粉收集起来；黄粉主要存在绕组端部的中间位置。从检查的情况来 看绕组的磨损很象是下层线棒与端部支撑块。在6点钟位置，个别小绑绳已经磨 断，用手指就能够拨动。 由于发电机端盖未开，转子在膛内，因此从人孔门内检查无法发现绕组的磨 损情况。 励端弓形引线有2处有轻微磨损。 由于机组在2003年才投运，并且在2003年年底做过一次小修，当时没有发 现异常，因此估计此次严重的磨损是在上次小修之后才发生的。根据这种情况， 当晚决定： 立即开端盖，抽转子，对发电机磨损情况进行详细的检查； 立即与东方电机厂进行联系，主要目的有2个：一是搞清楚机组磨损的具体 原因，二是东方电机厂来人对发电机的磨损严重程度进行彻底检查。 2. 发电机具体损坏情况 东方电机厂维修人员到达现场后，经过电厂、试研院和电机厂详细讨论，决 定先抬出表面磨损黄粉最多的线棒，将层间中绑环拿开，检查绕组绝缘磨损情况。 根据磨损情况决定下一步应该作何处理。 根据发电机产生黄粉的情况，决定在9点钟位置，拆出3根上层线棒，发现 层间中绑环可以用手拨动4～5mm，3根上层线棒与层间中绑环接触处均磨出坑， 其中1根的坑深达4.2mm，其余2根坑均2mm，中层间绑环松动，松动范围估计 达300º以上，另外，底层线棒也有个别点有松动。为此决定对发电机进行详细 检查： 1）上层线棒全部抬出，对下层线棒松动情况进行全面检查，上层线棒重新 下线。 2）中、小层间绑环更新。 3）下层线棒根据磨损情况确定处理方案。 上述工作完成后发现有磨损的上层线棒有30根，下层线棒有11根。其中磨 损0.5mm 以上(不包括0.5mm)的上层有14根，下层有1根。下层线棒下层没有 发现磨损。磨损主要集中在上层线棒。磨损的位置主要在上层线棒与层间中绑环 接触的位置，磨损量最大的线棒已经达到5.1mm。据了解发电机线棒直线部分绝 缘单边厚度为5.5mm，绕组端部绝缘槽口一定长度绝缘由于有防晕层，要比稍微 厚一点，但到磨损位置处防晕层已经消失 （该机线棒端部渐开线部分长度约1 000mm），也就是说实际上磨损很快就要到达铜线，说明问题已经相当严重。之所 以运行中没有出现问题，一个是这里是绕组的端部，离定子铁心的距离比较远， 另外一个是该台发电机的密封瓦的运行相当好，发电机内没有任何油污。线棒具 体损坏情况如下表： 表1 #3发电机定子线棒绝缘磨损情况 上层线棒 下层线棒 编号 磨损深度 （m 磨损面积 （c 编号 磨损深度 （m 磨损面积 （c 2 2 m） m ） m） m ） #1 0.5 15.0 #41 0.1 3.0 #2 0.5 15.0 #42 0.15 4.0 #3 0.7 15.2 #43 0.18 12.0 #4 0.7 15.0 #44 2.0 1.0 #5 0.5 13.0 #45 0.1 3.0 #6 0.5