导流隧洞工程施工技术交底.docVIP

xxxx水库除险加固工程 导流隧洞工程 施工 技 术 交 底 xx省水利建筑安装总公司 xxxx水库除险加固工程项目部 xx 导流隧洞工程施工技术交底 一、概况及施工布置 导流隧洞的施工起讫点桩号为0+000~0+133.926，长度为133.9m，导流洞标准断面为3.0×4.0m城门型。闸门井在洞轴线桩号0+009~0+015处，开挖尺寸为6.0×3.0m（长×宽），开挖深度约24m，洞底坡度为3%。由于进口受库水位的影响，先从出口段开挖近洞，进口段明挖待水库放空时进行开挖施工。 利用右岸坝肩至下游的道路拓宽改造修筑一条导流洞出口的施工道路，进行导流洞的开挖和出渣。利用导流围堰修筑到进水口的临时堆场施工便道。闸门井石方扩挖经导流洞出口出碴。 出口和洞身石方开挖的空压机站设在出口的平台处，所用的空压机均为可移动式。闸门竖井和进口石方开挖利用布置在大坝左岸的空压站供应压缩空气。 供电由配电房采用低压电缆输电。为防止系统电突然停电给隧洞施工带来的影响，工地配备120Kw柴油发电机一台。 二、进出口石方明挖施工 开挖程序为：植被清理 植被清理 土方开挖 石方开挖 边坡预裂 机械钻孔 梯段爆破 石方明挖施工程序图 石方明挖的开挖工程量约为2900m3，导流洞进出口洞脸石方明挖属边坡开挖，开挖高差约为6~10m 根据第一次明开爆破作业（试验），作业程序严格遵循自上而下、由外向里、逐层逐段进行爆破施工，爆孔间距布置为1ｍ。普通爆孔采取不耦合柱装连续装药，非电毫秒延期雷管起爆。装药量控制在0.30～0.35Kg /m(装药集中度)。临近设计轮廓线时，采取光面爆破，光面孔间距0.45～0.55ｍ，装药集中度控制在0.15 Kg /m。光面孔应在普通的爆孔爆破后起爆，光面层的厚度0.6～0.8ｍ。 洞脸明挖石方施工方法如下图所示 原始地面线 原始地面线 自上而下分层开挖 自上而下分层开挖 隧 洞▽272.0m 隧 洞 ▽2 导流洞进出口明挖开挖方法示意图 当开挖至底部临近建基面时，孔底设置柔性垫层。根据施工经验孔底充填砂土或悬空装药以空气作柔性垫层，柔性垫层厚度不小于20ｃｍ，这样将会切实有效地保护基岩不受爆破损坏。 具体方案如下： 1、在进行洞口其它一般石方爆破时在边坡处预留1～2米左右的保护层。 2、在进行边坡的光面爆破前，先沿边坡清除上部的覆盖层及杂草等。 3、精确放样，定出洞脸部分的上部开挖轮廓线，并沿轮廓线布孔。 4、爆破参数： 光面爆破按自上而下进行，每层高度为3米，即每个钻孔的深度为3米，可根据地形适当进行调整。炮孔布置间距为50厘米，沿开挖轮廓线布置，因预留保护层为2米，因此炮孔的排数为3排，第一排孔距轮廓线1.1米，其外部抵抗线为约90厘米,第二层炮孔距开挖轮廓线50厘米,外部抵抗线为约60厘米,第三层为光面孔,沿轮廓线布置,抵抗线为约50厘米。整个炮孔布置呈梅花形。 光面孔用YT26手持式风钻造孔，钻孔直径为40mm，选用2#硝铵岩石炸药，药卷直径为25mm，孔口严密堵塞，堵长取60cm。采用线装药密度为0.30kg/m,单孔装药量为 起爆方式：采用非电毫秒延期雷管起爆，共分为三段，最外层的崩落孔采用1段导爆管，第二层采用3段导爆管，光面孔起爆采用5段导爆管起爆，以获得时间差，使光面孔的爆破具有较大的临空面。所有导爆管均用火雷管一次性引爆。 装药方式：光面孔采用间隔装药，以取得均匀的爆破效果，其它炮孔采用密实装药。 堵塞长度：所有炮孔的堵塞长度均为60厘米。孔口用黄泥、稻草堵塞 炸药使用乳化岩石炸药。 5、排险和出碴 爆破15分钟后，由爆破员和专门的排险人员进入爆破现场检查有无哑炮等险情。然后用挖掘机将清除作业面的石碴，石碴直接由挖掘机甩至工作面以外的河道内集中堆放，作为加工碎石的原料。 6、施工注意事项： （1）测量放样：因山坡地形复杂，力求测量精确，并标注每一点的孔位以及根据地形而采用的孔深，以便扶钻工能准确的定孔位和孔深。 （2）钻孔：光面爆破的成功与否很大程度上取决于钻孔质量的好坏，钻孔时一定要按测量点来定位，做到准、平、齐、直，即孔位要准，所有炮孔应彼此平行，孔底要落在同一平面上，直就是炮孔要求孔的斜度要符合设计的边坡坡度，这一点尤其重要，钻孔时应设一参照物来加以控制。 （3）爆破工在装药时应严格按设计装药量进行装药，光面孔内采用间隔装药，除去堵塞长度后药量等分，其它采用密实装药的孔要捣实，孔口堵塞要密实，起爆时要切实做到分段准确。 7、爆破安全措施 ①爆破作业有统一的指挥信号，专人指挥警戒，人员设备撤到安全距离以外。根据现场实际情况规定每天爆破时间和爆破次数。 ②爆破作业时其他工作一律停止，与爆破无关人员全部撤离工地现场。 ③明挖石方采取控制爆破方法，严格控制装药量。 ④爆破后通风散烟15分钟以上，检