（5S现场管理）S推行手册.pdf

（5S 现场管理）S 推行手册 （二）要 （三）不要 六、6.S 组织机构及责任 （一）6.S 工作领导小组 （二）6.S 工作责任 七、6.S 的检查要点——办公值班区域 （一）办公室 （二）队部值班室 （三）岗位值班室 （四）门卫值班室 （五）会议室 （六）生产指挥中心 （七）更衣室 八、6.S 的检查要点——生产现场 （一）生产操作区域 1 、计量间6.S 管理 2 、阀组间6.S 管理 3 、过滤间6.S 管理 4 、配电室6.S 管理 5 、泵房6.S 管理 6 、锅炉房6.S 管理 （二）室外设备、设施及相关区域 1 、设备设施、流程标识6.S 管理 2 、室外导视系统6.S 管理 3 、污水池6.S 管理 4 、消防设备6.S 管理 5 、绿化6.S 管理 （三）辅助区域 1 、6.S 的库房管理 2 、6.S 的化学药品库管理 3 、6.S 的废料存放点管理 4 、6.S 的化验室管理 5 、6.S 的大班房管理 6 、6.S 的员工之家管理 7 、6.S 的食堂管理 8 、6.S 的卫生间管理 第二部分 6.S 实施办法 一、指导思想 二、工作思路 三、建设目标 四、6.S 管理制度 （一）现场管理制度 1 、每天开展五分钟/十分钟 6.S 活动 2 、外来人员管理规定 3 、保洁员管理规定 4 、垃圾管理规定 5 、生活污水排放管理规定 6 、车辆管理规定 7 、外单位物品临时存放管理规定 8 、不要物处理程序 9 、文件的6.S 管理 （二）现场标识规范 五、6.S 实施工具 （一）破冰行动 （二）寻宝活动 （三）定点摄影 （四）红单作战 （五）班前会制 （六）目视板作战 （七）目视管理 （八）定置管理 （九）识别管理 （十）三现主义 （十一）标准化 六、6.S 的工作表格 七、6.S 考核办法 （一）6.S 的检查内容及考核标准 1 、6.S 考核项目及内容 2 、办公室6.S 查核表 3 、生产现场6.S 查核表 （二）6.S 的评比 1 、6.S 评分计算方法 2 、6.S 评比 前言 近几年，油田公司现场管理随着各级领导的高度重视，组织机构 的不断健全，制度体系的逐渐完善，杜绝了生产现场“跑、冒、滴、 漏”的脏乱现象，在基层建设的现场管理方面取得了显著效果。为了 使公司现场管理再上一个新的台阶，引入了 6.S 标准管理方法，为基 层员工创造良好的工作环境，也为基层干部营造和谐融洽的管理气氛， 以此激发全体员工的团队意识，提升员工忠诚度，从而塑造企业良好 的形象。 无规矩不成方圆，为了进一步开展 6.S 活动，我们从 6.S 管理的 “整理、整顿、清扫、清洁、安全、素养”6 个要素入手，让全体员 工确切了解 6.S 的涵义、目的、作用、推进步骤及其要领，组织编写 了《6.S 推行手册》，人手一册，热忱希望广大员工对该手册勤学习， 深领会，常行动，并循序渐进、持之以恒，不断规范自己的日常工 行为。促进全公司的 6.S 活动从 “形式化”走向 “本质化”，形成现 场生产的一个日常管理方法，保证各项业绩指标的顺利完成。 6.S 实施纲要 一、6.S 的定义及目的 6.S 是指整理（SEIRI ）、整顿（SEITON ）、清扫（SEISO ）、清洁 （SEIKETSU ）、安 全（SAFETY ）素养（SHITSUKE ），因其日语的罗马拼音均以“S” 开头，因此简称 为“6.S”。 1.S——整理 定义：区分必需品（要的东西）与非必需品（不要的东西），对 非必需品进行清 理，现场放置必需品。 目的：合理利用空间，提高生产效率。