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- 约1.98万字
- 约 16页
- 2020-08-16 发布于湖北
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定型机培训教材
目的:让操作工更好的了解定型机的各个环节做好每一码布
培训内容;
定型机的目的和原理
定型机的结构特点和各个单元的作用。
定型机的正确操作方法
定型工艺的基本知识
定型质量的控制
定型机的目的和原理
目的:通过浸轧各种染化料进行柔软、硬挺、防滑、拉幅及树脂等整理,来改善
织物的手感、滑移、颜色、幅宽、强力、外观等 . 对非纯棉品种,还可以
起到稳定尺寸的作用。
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原理:布在料槽浸上化工料,被轧辊均匀压榨后,进入烘箱。布经过烘箱时就会
在高温热风作用下烘干定型, 经过定型后的布具有良好的手感及稳定的尺
寸。
定型机的结构特点和各个单元的作用
定型机设备; 门富士公司
形式 MONTEX 一 8F 双风道
机速 V=7.5 一 150 米/ 分
织物宽度 最低 60cm
最高 180cm
公称宽度 B=200cm
门富士 6000 型定型机,烘房积木化设计,结构紧凑。烘房高度为 1600MM。隔热
门采用了高性能的绝热化材料和良好的门封材料, 密封隔热效果更付佳, 降低了
热损失。上下喷风管由两只变频调速的循环风机分别设定调节风量, 并而根据加
工织物的幅宽调节上、 下喷风管宽度, 明显节约能源。 这种上下调节喷风量的方
式特别适合于加工柔嫩织物、 涂层织物、 丝绸织物等。 热风烘房可配置废气清洁
和气—水热回收系统, 充分利用加工过程的废热, 节省热能。 烘房气氛湿度采用
了先进的计算机控制技术,以利于节能。
定型工艺参数主要包括温度、定幅、落幅、超喂、车速、定型配方、轧料槽轧辊
压力、落布含潮率等。
基本结构:
定型机主要有五部分组成,包括上料部分、整纬器、链条、烘箱体及落布卷
布装置。
另外有化料系统及油炉加热系统。
1.上料部分。
结构较为简单,由料槽和轧辊组成,布进入料槽内,带上化工料,然
后经轧辊将多余的化工料压榨干净。因此,布所带上的化工料非常均匀,
这是获得高质量定型布的先决条件。
这里所要注意的是要经常留意轧辊左右两侧的压力是否一致,否则,
压力小的一侧上料较多,而压力大的一侧上料少,布就会出现左右不一致
等的质量问题。
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2 .整纬器。
现定型机上所配置的整纬器为 Mahlo RFMC94H型光电整纬器, Mahlo
光电整纬器上有四套感应器,每套感应器包括发光和感光两部分,可通过
光电效应出布的纬斜。而动作部分采用液压系统,当纬斜大小的信号传回
控制主板时,控制主板便会发出指令,驱动液压系统,使曲辊或直辊作相
应的角度调整,从而可纠正纬斜。具体是:当布中心与两边有差异时,曲
辊会动作;而左边与右边有差异时,直辊会动作。
3. 链条部分。
定型机上布的拉幅由链条产生。定型机的链条由靠近落布处的大功率电机传动,
链条上装有针板,布进入链条时, 由压布轮上的毛刷轮将布压在针板上的小针上,
布即可在两列链条的传动下进入烘箱内。 这种定型机的链条同别的定型机有所不
同,它可以分别控制每段针铗的拉伸,从而做出好的效果,而有些定型机
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