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太阳能热水系统工程主要施工技术方案
1前期准备
按设计图纸检查预留基础墩、套管、孔洞、线管及分线盒的具体情况,发现问题及时向总包方反映,并协助总包方将上述预埋预留按照图纸标注整改到位。
2屋面集热器安装
1、施工顺序:
集热器支架焊接 → 集热器联箱安装固定 → 屋面管路安装 → 打压、试漏 → 集热管安装 → 管路保温
2、施工方法
1)集热器支架制作、安装
按设计图纸用角钢制作集热器三角支架,将三角架连同槽钢基础连接在集热器基础墩上。具体方法是:
(1)在预留的太阳能支座上东西方向焊接40国标角钢,按标准或图纸要求整体焊接固定在预留基础上,支架按标准刷漆防腐处理,确保结构安全。
所有钢结构支架的材料(如角钢等)焊接时,在不影响其承压、抗弯强度的情况下,应选择利于排水的方式放置,以防止积水导致腐蚀。当由于结构或其它原因,造成容易积水时,应采取合理的排水防水措施,以确保排水通畅,避免腐蚀。 集热器支架应与建筑物可靠固定,以确保支架整体满足抗风要求。
(2)支架处于建筑物的防雷保护区内时,钢结构支架与防雷网多点焊接。
(3)焊接要求:焊缝应外形均匀,焊道与焊道、焊道与钢材过渡平滑,焊渣和飞溅物清除干净。
(4)集热器支架焊接完毕后,应对焊接处做防腐处理。防腐处理按以下程序进行:
刷底漆前,应先进行除锈;处理后的表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等。
除锈合格后,再刷两道底漆;
底漆干固后,再刷两道面漆。
防腐处理完毕,表面应均匀,无误涂、漏涂、脱皮、返锈、流坠、针眼、气泡、明显皱皮等现象。
2)集热器设备安装
屋面太阳能集热器的安装按照太阳能系统设计要求,将集热器通过压板及底部短节固定在角钢三角架相应位置上。
3)屋面循环管路的安装
根据管路连接图,屋面集热器按设计要求采用串并混联的连接方式。按施工图纸及施工草图和实际情况正确测量和计算所需管段的长度,记录在施工草图上,然后根据测定的尺寸进行管段下料和接口处理。具体步骤如下:
(1)安装前,须检查所用不锈钢管及其管件的出厂合格证及外观。所用不锈钢管内外壁要均匀,无锈蚀,内壁无飞刺。管件壁厚要符合要求。
(2)不锈钢管采用卡压连接,卡压管件选用配套产品。
4)管路支撑
管路安装完毕需进行支、吊架的安装。支、吊架的位置应正确,固定支架与管道接触应紧密,固定牢靠。管路支托架焊接完毕后,应做防腐处理。
不锈钢管水平安装的支架间距应不大于下表的规定:
管路公称直径
15
20
25
32
40
50
支架最大间距(m)
保温管
2
2.5
2.5
2.5
3
3
不保温管
2.5
3
3.5
4
4.5
5
备注:Ⅰ、不锈钢管与集热器联箱的管口通过活接头连接。
Ⅱ、管路安装应根据图纸保持1%的坡度利于系统循环及排空。
3 水箱及循环管路安装
水箱安装在设备间内。水箱材质为不锈钢水箱,内部带有DN65长65m的铜换热盘管,不锈钢水箱的底板、侧板、顶板均按照国标规定选取。
1、水箱安装
1)先用槽钢制作水箱底部框架基础,将框架基础焊接在预留条形基础的预埋铁上。
2)用槽钢焊接水箱基座,将基座与水箱基础相焊接。水箱置于槽钢基座上,摆放位置应正确,确保水箱支架受力均衡。
3)水箱应先预留好固定水箱外防护皮用的固定点。固定点之间的间距在1.5米~2米之间,且应均匀布局。固定点之间用龙骨焊接。除固定点外,严禁龙骨接触水箱外壁。
4)水箱安装完毕进行水箱满水试验,试验合格后进行保温。水箱保温采用50mm以上聚氨酯发泡保温。外保护层采用201不锈钢,外包护层应与龙骨固定牢靠,并尽量贴紧保温层,达到外观平整、美观,无空鼓及松动现象。
2、水箱周围管路连接
根据水箱各接口选择不锈钢管和的型号,水箱周围太阳能循环管路采用不锈钢管道,管道安装完,检查坐标、标高、甩口位置、变径等是否正确。
3、阀门安装
阀门安装前, 应检查阀门是否关闭严密,其压盖螺栓须有足够的调节余量.法兰或螺纹连接阀门在关闭状态下安装,安装阀门前,按设计核对型号,并按介质流向确定安装方向.同一平面的成排空门安装时是45度角,才能保证阀门间开关不受影响。安装阀门、过滤器时要注意方向,决不能安反。阀门应装在容易操作地方,阀门安装时应加活接,以便于维修拆卸。
4 水泵安装
本工程依据招标书要求,我方选用丹麦技术的格兰富水泵。水泵进场时,应进行检查验收。水泵的开箱检查按设备技术文件的规定清点泵的零部件。
1)水泵就位前,水泵基础的强度、位置、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计规定。
2)安装水泵前,应检查水泵的型号是否与设计图纸相符合。
3)安装时,应按照厂家要求的方式安装,安装方向应正确。
4)水泵采用法兰连接时,相互连接的法兰端面应平行;采用螺纹连接时,螺纹管接头轴线应对中,不得借法兰螺栓或管接头强行连接;
5)当需要对水泵做隔振处
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