通风空调系统施工技术方案.docVIP

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通风空调系统施工技术方案 空调水管系统安装方法 一、空调水管安装 管道的制作、安装过程: 材料进场→材料报验→主管焊接→立管焊接→水平干管→空调末端设备安装→水平分支干管→水平支管 1、水管道安装前的准备工作 (1)管道分规格分批运输到现场,经有关人员检验合格后,管材的规格要符合设计图纸要求方可使用。 (2)阀门等附件的规格、型号要针对起型号、参数是否符合设计要求, 验证、收集、保存阀件的合格证书或测试报告,并进行外观检查及必要的试验检查。 (3)管道制作、支吊架制作安装,管道支吊架的形式参见通用图集。根 据上述要求,进行选材、切割、焊接或丝接,并编号或布置到相应的安装区域,支架安装前刷防锈漆两遍,所有金属构件在刷漆前一定要对构件进行除锈、清理、去油污等表面处理工作;管道支架的安装位置要准确避免在构筑物薄弱位置建立管道支架。每处支吊架的冷热水保温管均应木托与铁件隔开;支吊架的最大间距符合图纸及规范要求。支架安装,室内各层首先确定直管段两端吊架的水平位置和标高,中间各支架的位置用两端拉直线的方法来确定,在每个主梁和次梁下安装吊架;支管吊架在管道末端安装,吊架用膨胀栓固定在梁上或楼板顶棚。空调水立管指甲隔层安装在主梁上,安装时要保 证管道中心垂直。管道支吊架的最大跨局不应超出下表给出的数值: 公称直径(㎜) 最大跨距(M) 公称直径(㎜) 最大跨距(M) 15--25 2.0 250 8.0 32—50 3.0 300 8.5 70—80 4.5 350 9.0 100 4.5 400 9.5 125 5.0 450 10.0 150 6.0 500 11 200 7.0 600 12 2、管道支架 (1)空调水管系统管道采用焊接钢管,DN≤50MM丝接,DN>50MM焊接。冷凝水管采用镀锌钢管,管道连接采用丝接。 (2)管道安装必须按图纸设计要求的轴线位置、标高、坡度进行定位放线。安装前,将管内异物清理干净。 (3)水平管、立管可以使用手动葫芦加人工,吊装时要注意两端平衡起吊,以防滑落伤人;管道安装在符合图纸设计的基础上,要与各有关专业协调,做好空间上的合理安排。 (4)阀门安装应紧固,严密,与管道中心线垂直,并能操作并且灵活方便。 (5)管道敷设在满足保温层要求的前提下,尽量布置得合理、美观、符合工艺流程。一般情况下,若有管道交叉,则小管服从大管。 (6)除污器水平或垂直安装,用角钢托架,并留出拆洗过滤网用的空间。 (7)管道穿墙或楼板时需加套管,套管大2#,且不间断保温层,中 间空隙以不燃的松散保温材料填充。 (8)冷冻水管、凝结水管与支吊架接触部位采用保温木托隔离(木托做法见详图),并用扁铁“U”型卡子固定,卡子安装要与木托相吻合,螺栓坚固应适中。 (9)管道水平安装时,其坡度一般为0.003,最小为0.002,中间不得存在气蚀的可能性,供回水干管的变径要偏心连接,管顶平,以利放气,冷冻水管道系统在系统最高处,且便于操作的部位设置DN20自动排气阀,并在系统的最低处设置DN25的泄水管及铜闸阀。 (10)凝结水管道的坡度应大于或等于0.8%,与设备连接采用塑料软管并采用喉箍连接,连接要牢固。 (11)无论焊接或丝接,接头处均严禁安装在墙体或楼板内,更不得安 装在套管内。 3、局部管道安装方法 (1)风机盘管接管方法 风机盘管接管采用软连接方式,软管为铜质软管,盘管下供上回,供水端安装铜截止阀和过滤器,过滤器安装在铜截止阀和设备中间,回水端安装电动二通阀和截止阀,电动二通阀靠近设备安装。凝结水管与盘管之间采用塑料软管连接。 (2)新风机管道连接 新风机水管采用橡胶软接头连接,进出口设铜截止阀,下供上回,出口顶端设DN15手动排气阀;凝结水排水设P型弯。 (3)新风机组管道连接 空调机组水管连接采用法兰橡胶软接头,回水管上设一个电动调节阀,阀门采用蝶阀,凝结水排水设P型弯。 (4)层室内管道安装要求 1)主管道标高需保证业主吊顶要求。 2)支管在主管用三通连接,管道标高在主梁下80~100mm; 3)供回水主管末端靠近卫生间部位,设DN20泄水阀,积水排入卫生间下水。 (5)设备间配管安装 1)设备间内管道安装应先大管后小管、先主管后支管的顺序进行。 2)管道支吊架采用10#槽钢和60#角钢加工制作。管道施工前,对每根管段进行测量计算,草图,进行预制。 3)根据现场实际,将各设备间的管段的水平长度、垂直距离,阀件位置及安装方向等实测后绘到草图上,便于加工。 4)测量方法是先用水平尺测出设备接口的标高,再依照设计图纸上标明的管段标高测出接口与管段垂直距离。水平度使用线锤吊在设备出口中心,用钢卷尺测出它的水平距离,记在草图上。管道中的阀门、管件位置也标在草图上,依据草图下料预制。 5)与设备接口的法兰先不要一次安装到位,待

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