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大截面柱模对拉杆外置槽钢抱箍加固施工方法
1.前言
传统大截面柱模板采用钢管、扣件或内置对拉杆加固方法,易造成柱砼
涨模、截面尺寸偏差,表面不平,漏浆等现象发生,有一定的弊病。采用“对
拉杆外置槽钢抱箍模板加固”先进工艺代替,能有效解决上述问题。
2 .工程特点
针对大截面柱模板(b 或 h ≥700 ),采用较大型号槽钢([18 以下)作
外楞替代钢管外楞。模板上不钻洞,对拉杆不穿过砼和模板,而是外置,设
在槽钢两端头。
3 .适用范围
适用于大截面现浇柱模板支设,槽钢及对拉杆的具体选型要经理论计算,
满足柱模的强度、刚度要求,符合现行《建筑施工模板安全技术规范》
JGJ162-2008 的要求。
4 .工艺原理
选用较大型号槽钢,利用其强度、刚度大于普通建筑钢管强度、刚度的
力学性能,槽钢抱箍代替钢管,有效控制柱截面的挠度变形不超标;外置对
拉杆,避免对拉杆贯穿砼时造成柱面漏浆、错台等现象;对拉杆螺母加固代
替钢管扣件的磨擦型加固,减少扣件滑移失效造成的涨模,有效控制柱截面
尺寸。
5 .施工工艺流程及操作要点
1
5.1 施工工艺流程
模板设计→槽钢、对拉杆、模板加工→对拉外置槽钢抱箍模板体系安装→
对拉外置槽钢抱箍模板体系拆除→模板存放
5.2 操作要点
5.2.1 模板设计:在普通模板设计的基础上,主要确定槽钢抱箍的型号
间距;确定外置对拉杆钢筋直径;严格对其强度、刚度及稳定性进行验算,
以满足要求。
5.2.2 胶合模板配制:根据模板设计图进行模板切割,分规格进行编号堆
放。
5.2.3 槽钢抱箍加工:
1).确定槽钢长度并下料,槽钢长度≥柱截面长(宽)+2 ×模板厚度+2 ×
木楞高度+2 ×槽钢截面高度
2 ).槽钢端部对拉杆位置开孔:在槽钢两端内楞以外的位置,于截面两
短边开孔,一侧开长方形孔,一侧开圆孔,要求两孔中心对齐成线,圆孔直
径比对拉杆直径大 2~3mm,位置如图示。
3 ).槽钢加固:为进一步增强槽钢刚度,同时作“把手”方便搬运,在
槽钢“凹面”靠外侧焊加固筋,一般采用直径 18 或 16 螺纹钢,位置如下图。
圆孔 槽钢加固钢筋 槽钢加固钢筋
长方形孔
螺栓孔洞
槽钢加固钢筋
5.2.4 对拉杆制作:选用圆钢作对拉杆,长度如下:
2
L ≥A+2H1+2H2+2H3+6H4
L –槽钢长度;A –柱截面长(宽);H1 –胶合板厚度;H2 –木楞高度;
H3 –槽钢截面高度;H4 –螺母厚度
对拉杆采用圆盘切割机下料,采用套丝机进行套丝。
5.2.5 柱模板安装:
按常规进行柱模支设的技术准备工作,用¢48 钢管搭好操作平台。
槽钢抱箍安装:从距模板底部 150mm 处开始,依次向上按设计间距安装
槽钢抱箍,上下两道抱箍之间用小木方顶撑,以防其下滑,抱箍安装时,要
求对拉杆两端都用螺母拧紧。安装见下图
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整体固定:各柱之间纵横向用钢管架体联系加固,形成整体,保证柱模
的稳定性。
5.2.4. 柱模
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