品质部具体工作.pdfVIP

精品资料 品质部具体工作 1 、进料管理 有明确的检验标准； 验收流程要清晰； 抽样的方法需正确； 应定期对供应商进行现场评估； 定期统计供应商的所供原料的品质状况； 供应商的产品品质发生异常应及时与其沟通； 应有明确的供应商考核办法； 供应商连续出现质量问题应有相应的处理办法； 供应商产品质量进行改进后要及时跟踪； 明确规定因供应商原材料质量问题造成损失的责任承担办法， 并在相应的合同中 予以明确； 进料检验组人员的应有必要的专业知识和职业素质； 进料检验报告要清晰，并得到合理的保存； 原材料存在轻微质量问题， 而生产车间又急需用时， 应有明确的特采程序， 并规 定特采批准人； 紧急放行应有明确的程序，并规定紧急放行批准人； 不合格的原材料要有明确的处置方式； 规定退回供应的产品应及时退回。 2 、过程管理—人员 可编辑修改 精品资料 合理配备过程检验和监控人员； 过程检验和监控人员的能力和素质应符合要求； 过程检验和监控的力度要达到企业预防产品出现不合格品的需要； 过程产品出现不合格品如何处置要有明确的措施； 产品出现不合格时信息要及时传递； 产品出现不合格品原因要明确由谁来分析； 过程所运用的统计技术应满足企业的需要； 过程检验和监控人员与各车间要有良好的沟通渠道， 并形成产品质量是制造出来 的，而不是检验出来的理念； 产品订单的特殊要求要能及时传递到过程监控人员。 3 、过程管理－文件和标准 有准确、适宜和充分的作业指导书； 有准确、适宜和充分的过程检验标准； 有明确的过程检验流程及质量控制点； 有过程检验记录 / 监督监控记录且真实可行； 有文件化过程异常处理的程序； 要明确规定半成品放行权； 有文件化的过程检验状态标准及区分，且有效执行； 有相关品质问题及统计分析。 可编辑修改 精品资料 4 、成品管理 ? 要有明确的成品检验标准； 成品检验（含化验员）人员的能力和素质要达到相应的要求； 成品检验的抽样方法要合理； 每一客户 / 订单的特殊要求都准确无误地传递到相关人员； 有文件规定成品的标识方法并得到有效执行； 有有效防止成品漏检的方法； 有文件化规定成品异常处理程序，如处理方法、批准权限； 成品检验结果由谁批准； 成品是否可以特别放行， 如可以特别放行应达到怎样的程度才可特别放行， 审批 权限要得到明确的规定； 成品检验报告要清晰， 并得到合理保存， 通过成品检验报告能追溯到相应的生产 组、批号、日期及重要原材料等； 要有发货监装记录且记录完整； 要形成长期积压库存定期报告制度； 库存积压产品出厂前要重新检验确认。 5 、监视和测量装置管理 ? 计量 / 检测没备要形成台账统一管理，台帐要实行动态管理，定时更新； 各质量检验流程要明确规定所使用仪器名称； 可编辑修改 精品资料 计量 / 检测设备的精确度要达到测量的使用要求； 计量 / 检测设备要按要求定期进行校验（外 / 内）； 计量设备的使用状态标识要明确； 计量设备所使用的环境要达到其设备本身要求的环境条件； 复杂的计量设备要形成操作指导书指导员工如何操作； 检测设备要定期保养且建档。 6 、质量保证－体系推进和考核 ? 建立完整的质量管理体系 (从设计一试产—生产—检测—出货一服务 )； 整体管理架构要完整，各级管理职能要明确； 以