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供水套管顶管施工方案
建设单位:供水公司
施工单位:
编制日期 2016-7-8
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供水套管顶管施工方案
工程概况
本工程位于***经济技术开发区,***大道北侧、***大街至***
环段供水管线穿越绿化带无法开槽施工,采用顶管的方法进行管线穿
越。***大道北侧便道至***大街供水管接头处、南北长470米。****
大街西侧便道至*****东侧便道、东西长3020米。顶管总长度共3490
米。采用钢筋混凝土平口管,管径为1m。共开挖顶管工作坑30处,
接收坑20处。顶管深度***大道路面至管顶2.5米。
1、 准备工作
(1) 按设计图纸提供的总平面图间距和现场测量,分别挖3
处作业坑和2处接头坑,作业坑除安装必要的设备外,还需配备1台
16T吊车,做为吊装设备及取土垂直运输用。鉴于地形条件,作业坑
周围可用钢围栏 Φ108×4.5L=59m,帆布封挡20m2,以防伤人。
(2)顶铁、顶帽等材料用5T汽车运输及8T 吊车配合吊装。
(3)测量控制;以***道路中为高程起控点设为+0.000 现状雨污
水管线管顶均在路下-1.5米以内,故此工程顶管高程控制在路下
-2.5~-3.5米。 轴线依据供水管线路确定。
2、设备、材料验收情况
按设计要求和本方案所确定的工程用料和施工分段用料进行充
分的准备,并按计划供应到现场。对进场的材料要进行检验,没有出
厂检验证明及合格证的材料不能使用。根据工程实际和本方案所需要
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的设备必须完好,按时到达现场。
3、顶力计算:
该工程初步设计采用一个作业坑,一个接头坑,设备采用YB一
500B油压千斤顶,ZB—630Kg/cm2超高压双极柱塞泵,按河北省建筑
工程施工操作规程顶管方法进行施工,顶力公式计算为:P=2πDLf(摩
按力采用2.0)最大顶力为:P=2×3.14×1.35×14×2=237.38Kg/cm2,
根据上述顶力计算,顶管机功率必须达到500Kg/cm2(包括安全系数),
为达到上述目的,决定采用超高压柱塞泵一台,油压千斤顶一台,同
时作业。
4、顶进措施
整个顶管工程包括开顶前的准备工作以及作业坑的布置、砼管
的顶进3个施工阶段。开工前需对设备进行加固检查:如高压泵,千
斤顶和顶铁等,砼管的外表检查,润滑处理,降低地下水位等。
4.1作业坑的布置
顶进工作坑主要包括:工作坑的开挖,后背的捣制,导轨和基础,
以及安装测量仪器等,各班组同时进行流水作业,各工序密切配合,
昼夜值班连续操作,每班由10—14人组成,其中设班长1人,负责
全面指挥工作。
4.2砼管顶进
顶进部分的主要工序为下管,安装顶铁,管内挖土,管内运土,
操作顶进等工序,施工队划分三班倒。
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4.2.1工作坑:根据顶力计算,为达到千斤项的有效功率,除保
证机动设备完好外,还要加强作业坑围堰的力量,鉴于本工程现场情
况,拟采用矩形工作坑,作业坑长度为6m,宽度为5m,深度为5m(自
然地面下),当土方挖至2m深时,地面上的土方可运走一部分,防止
塌方,2m 以下的挖方可采用二部台阶垂直运输的方法进行运土。作
业坑四周的围堰采用20#槽钢一正一反双层铺设,槽钢嵌入沟底
500—600mm,并设三道围栏横撑(详见图一)。两处围堰分别采用竖拆
卷扬机、打拔桩架各一次进行。
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每个作业坑内需导轨安装、后靠背安装、设备安装、设备调向、
带帽顶进各1次。全部顶进后,作业坑内设备和均压板、补墙板、钢
筋混凝土后背需全部拆除,挖一处取帽坑4m×5m×4m,将铁刃角拆
除后进行回填,残土外运。
4.2.2作业坑基础及后靠背
坑底土层的承载能力应满足顶进钢筋混凝土管的要求,管节必须
放在平稳
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