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第六章 船用金属材料的焊接 教学目标 : １．重点理解与掌握一般强度 船用结构钢和高强度船用结构钢的 焊接； ２．一般理解与掌握金属材料 的焊接性及焊接性试验方法； 3 ．一般了解不锈钢及非铁金 属材料的焊接。 第一节 金属材料的焊接性 ? 内容 : ? 金属材料的焊接性及焊 ? 接性试验方法。 ? 目的： ? 通过焊接性实验正确选 ? 择焊接工艺。 一、金属焊接性概念 1 ．定义 金属材料的焊接性是指金属材料对焊接加工的适应性， 即在一定的焊接工艺条件下，获得优质焊接接头的难易程度。 2 ．含义 一是焊接工艺性的优劣，如焊接接头产生的缺陷，尤其是 出现各种裂纹倾向的大小； 二是焊接接头在使用过程中的可靠性，如焊接接头的力学 性能、耐蚀、耐热、导电、导磁等方面性能的持久性。 在目前的技术状况下，绝对不可能焊接的材料是极少的， 所以其焊接性好坏只是相对而言的。随着焊接技术的发展，金 属材料的焊接性也在改变。 二、金属焊接性影响因素 （一）材料因素 （二）工艺因素 （三）结构因素 （四）使用条件 三、金属焊接性评定 焊接性评定有间接判断法和直接试验法。 （一）焊接性间接判断法 1 ．碳当量法 所谓碳当量是指把钢中的合金元素（包括碳）的含量按其 作用换算成碳的相当含量，作为评定钢材焊接性的一种参考指 标。 国际焊接协会推荐，估算碳钢和低合金钢碳当量的公式为： C E =C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15 (%) 根据经验： C E 越小，焊接性越好。当 C E ＜ 0.25 ％时，接 性优良；当 C E ＝ 0.25% ～ 0.4% 时，焊接性良好； C E ＝ 0.4 ％ ～ 0.6 ％时，焊接性尚可；当 C E ＞ 0.6 ％时，焊接性差。 2 ．焊接冷裂纹敏感指数 焊接冷裂纹敏感指数（ Pc ）不仅包括了母材的化学成分，又 考虑了熔敷金属含氢量与拘束条件的作用。公式如下： Pc=C+Si/30+(Mn+Cu+Cr)/20+Ni/60+Mo/15+V/10+B/5+ δ /600+H/60 式中： δ —板厚（ mm ）； H —焊缝中扩散氢含量（ mL /100g ）。 当产品的结构材料及工艺已定， Pc 数值越大，表示冷裂纹的 倾向越大。 用公式计算粗步判断金属材料焊接性以后，还需进行试验加以 检验。 （二）焊接性直接试验法 焊接性直接试验法可分为抗裂性试验，接头使用性能试 验和工艺适应性试验。 由于焊接裂纹是焊接接头中最危险的缺陷，所以用得最 多的是焊接裂纹试验。 通过焊接性试验，可以用较小得代价达到以下几个目的： 第一、选择适用于基本金属的焊接材料。 第二、确定合适的焊接工艺规范参数，包括焊接电流， 电弧电压，焊接速度以及预热温度，层间温度， 焊后缓冷及热处理等。 第三、发展和研制新型材料，确定它的适应性并作出评 价。 1 ． 抗裂性试验 这种试验的目的在于了解材料焊接后产生裂缝的倾向，常用的 抗裂试验方法有：（ 1 ） Y 型坡口裂纹实验；（ 2 ）菲斯柯裂纹试验 （ FISCO ）；（ 3 ）插销试验；（ 4 ） Z 向拉伸试验。 抗裂性试验结果的评定，一般是用比较的方法，即把未知焊接 性的材料与已知焊接性的材料进行对比；或在不同工艺措施下（如 不同预热温度）的结果进行比较，也可以裂或不裂作为标准。 2 ． 接头使用性能试验 这类试验是为保证焊接接头或整个结构在预定试验条件下安全 运行而进行的。包括力学性能试验、接头腐蚀试验及产品技术条件 中所规定的其它性能试验。 常用的接头使用性能试验方法有：