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甲乙酮厂成品装卸设施移位
工艺管道试压方案
编制：
审核：
批准：
克拉玛依市独山子天谊建筑安装工程有限公司
2015 年 05 月 02 日
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1. 概述
1.1 地点： 天利高新工业园区甲乙酮厂内
1.2 内容：本工程为安装 DN80 无缝钢管 1860 米，重约 20 吨， DN50 不
锈钢管 653 米，重约 8 吨，DN20 无缝钢管 1400 米，重约 4 吨。
2. 编制说明
2.1 本方案甲乙酮厂成品装卸设施移位工艺安装项目试压而制定。
2.2 试压系统图详见附表。
3. 编制依据
3.1 甲乙酮厂成品装卸设施移位工艺安装项目的相关文件及图纸。
3.2 《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-2011 。
4. 试压前的检查和准备工作
4.1 管道系统施工完毕，试压前应经业主单位和监理公司共同检查，以确
认安装质量符合设计要求和规范规定，对发现的质量问题必须及时整改。
4.2 焊缝及其它待检部位，未曾涂漆和绝热。
4.3 焊接工作结束，并经无损探伤检验合格。
4.4 试压方案已经批准，并已进行了详细技术交底。
4.5 工程技术人员已将“ 试压系统图” 绘制并核对完毕，试压系统图中应
详细注明以下内容：
4.5.1 试验方法、介质和试验压力；
4.5.2 参与试压的设备清单；
4.5.3 要插入临时盲板的位置；
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4.5.4 试验中要打开或关闭的阀门；
4.5.5 排放的位置；
4.5.6 在线仪表及其要拆卸或待安装的位置；
4.5.7 试压用压力表的位置及压力注入口和排液口的位置。
4.6 管道临时加固措施经检查确认安全可靠。
4.7 试验前应将不能参与试验的系统、设备、仪表及管道附件等加以隔
离。所有调节阀、 膨胀节应安装临时短管及临时限位装置。 疏水阀前置阀门关闭
好。
4.8 加置盲板处已挂牌显示，并有记录。
4.9 试压用工机具及手段措施用料准备齐全，且满足使用。
4.10 试压用的压力表已经校验， 并在周期内， 精度不低于 1.5 级，表的满
刻度值为最大被测压力的 1.5-2 倍。
5. 管道试压
管道试压应以压力等级分系统进行试验。先试罐区内部分，再试罐区外部
分。
5.1 试压目的
管道安装完毕后， 应按设计要求和规范规定对整个管道系统进行强度试验，
以检查管道系统及各连接部位的工程安装质量。
5.2 试压方法
5.2.1 水压试验
水压试验时，必须排尽系统内的空气。升压应分级缓慢，达到试验压力后
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停压 10min ，然后降至设计压力，停压 30min, 不降压、无泄露和无变形为合格。
5.3 试验压力和试验介质
5.3.1 水压试验的强度试验压力为设计压力的 1.5 倍。
5.4 管道系统试验的技术要求
5.4.1 每一个试压系统中至少要安装两块已经校验合格的压力表。
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