江西国电黄金埠发电有限责任 公司 2机组并网运行安全性.doc

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附件: 江西国电黄金埠发电有限责任公司#2机组并网运行安全性评价报告 华中电监局 发电厂并网运行安全性评价专家组 二○○七年十月 第一部分 总报告 一、总体情况 江西国电黄金埠发电有限责任公司黄金埠发电厂(以下简称电厂)一期工程安装2台600MW国产超临界燃煤机组。主机采用上海锅炉厂有限责任公司生产的超临界参数、变压运行螺旋管圈直流炉。锅炉是额定主蒸汽压力为25.4MPa(a),额定主蒸汽温度为571℃,最大连续蒸发量为1913t/h,再热蒸汽进出口压力为4.393/4.196MPa(a)(B-MCR工况下),再热蒸汽进出口温度为312/569℃(B-MCR工况下),再热蒸汽流量为1584t/h(B-MCR工况下)的超临界变压运行、单炉膛、露天布置、全悬吊结构п 热力系统除辅助蒸汽系统外,其余系统均为单元制。主蒸汽及冷、热再热蒸汽管道均按“2-1-2”配管。汽机旁路系统采用高、低压串联两级串联旁路装置,高压旁路容量为35%B-MCR工况,低压旁路容量为40%B-MCR工况。辅助蒸汽系统设有一台35t/h燃油快装启动锅炉,蒸汽压力1.27MPa(a),汽温350℃ 汽轮发电机为上海汽轮发电机有限公司生产,型号:QFSN-660-2,水-氢-氢冷却,带机端励磁变,自并激励磁方式,整流柜为ABB公司生产的原装进口UNITROL-5000型;电气系统电气主接线采用发电机—主变压器组单元接线,经主变升压至500kV后接入500kV开关站,并以2回500kV线路接入华中500kV系统,主变为常州东芝变压器生产的型号SFP720MVA/500kV变压器。发电机和主变压器之间采用分相封闭母线连接,变压器和升压站采用架空线方案。高压厂用电系统采用6kV电压等级,低压厂用电采用380V。高压厂用电在发电机出口不装断路器,每台机组设1台50MVA/29MVA-29MVA三相双分裂变压器,1台31MVA三相双绕组变压器作为高压厂变。两台机组设1台容量为56MVA的高压启动/备用变,通过1台500kV断路器直接接入500kV开关站,启动/备用变低压侧分设两段6.3kV公用母线,一段供公用负荷并互为备用,另一段作为每台机一段备用。6kV开关柜采用配真空开关的中置式金属铠装开关柜。主厂房低压厂用负荷按单元汽机、单元锅炉及公用分设低压厂变。低压厂用电系统采用动力中心(PC)和电动机控制中心(MCC)的供电方式。每台机组设一台容量为1250kW的柴油发电机组作为本单元的应急保安电源;每台机组设置二套容量为80kVA的220V不停电电源装置(UPS),向热工控制仪表、DCS系统及自动装置供电。 本期工程单元机组发电机、主变压器及厂用系统均纳入机组DCS中实现程序控制和实时监视。发电机励磁、主设备保护、同期采用成熟技术产品并与DCS系统接口。500kV升压站配置一套网络监控系统(500kVNCS),并与DCS有通信接口。直流供电采用网络辐射状供电方式。每台机组设2组110V阀控式密闭铅酸蓄电池,用于供给主厂房内的控制设备、保护、仪表和信号装置等负荷;每台机组设1组220V阀控式密闭铅酸蓄电池,用于主厂房内的动力、集控室事故照明和UPS装置等负荷。每台机组110V蓄电池设3台同容量充电设备,两运一备;两台机组220V蓄电池共设3台充电设备,其中1台为公共备用。 电厂的管理信息系统(MIS)、厂级监控信息系统(SIS)和热工控制系统采用光纤和双绞线混合使用的综合布线系统,建立厂级管理信息系统(MIS)、厂级监控信息系统(SIS)、分散控制系统(DCS)、辅助车间集中控制系统组成的全厂企业级管理和生产自动化网络,并通过路由器接入省调、网调广域网和国际互联网。两台机组合设一个集中控制室,单元机组采用炉、机、电及辅助车间集中控制方式。单元机组操作站LCD和键盘作为机组监控的主要人机界面,两套DCS主控网中间设置一套公用网。各辅助车间采用联网控制,即将化学补给水、净水、废水处理、凝结水精处理、炉水加药和汽水取样系统的控制设备组成一个“水网”;将输煤、除灰除渣及电除尘系统采用PC+PLC组成控制系统,在相应控制点实现对系统的运行监控。待机组运行稳定成熟后各辅助系统可再全部联网并将操作员站移至集控室内进行监控。循环水泵房、燃油泵房等控制采用DCS远程I/O站,通过光缆接入DCS公用网络,在单元控制室监控。单元机组电气发变组和高、低压厂用电系统的监控纳入DCS。两台机组的烟气脱硫系统设立一座控制室,合用一套独立的DCS系统进行集中监控,重要状态、监视和报警信号以硬接线接至机组DCS。 二、查评结果及得分情况 按照《华中区域发电厂并网运行安全性评价管理办法》标准中的必备项目、电气一次设备、电气二次设备、安全生产管理等评价项目,电厂#2机组并网运行安全性评价结果为: (一)必备项目2

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