钢板U型箍粘贴施工方案.pdfVIP

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钢板粘贴 U 型箍加固施工方案 一、工程名称及概况: 2#楼二层转换梁( B 轴、 K/2-6 轴、3 轴、 K/20-23 轴、 F 轴、 23 轴及梁 柱节点( B/3 轴、 B/13 轴、 B/23 轴、 F/7 轴、 F/13 轴、 F/19 轴、 K/2 轴、 K/23 轴)砼强度不满足设计要求,需进行加固处理。 二、工程建筑各单位: 建设单位: 加固设计单位: 鉴定单位: 原设计单位: 监理单位: 总包单位:; 专业施工单位: 三、施工要素及部署: 1、梁加固前对前期检测凿除处采用灌浆料进行修补, 后再按图纸设计要求 进行放线打磨处理。 2、根据加固设计图纸的加固方案,加固施工内容主要有梁粘贴钢板 U 型 箍、梁柱节点处扩大截面。 3、梁柱节点钢筋安装完成经监理、甲方等部门验收合格后方可支撑模板, 模板拼接不能留有缝隙,以防跑浆。 4、浇筑砼 24 小时前砼构件要充分湿润。由于钢筋较密,所以振捣要仔细, 避免出现漏振现象。 5、主要机具配置: 第 1 页;共 10 页 (1)钢筋裁断机一台,用于钢筋下料。 (2)小空压机两台用于梁表面除粉粒及钢筋生根清孔。 (3)植筋用进口电锤 4 台:用于植筋成孔及界面凿毛。 (4)砼施工设备多套。 (5)电镐多套用于剔除松散砼。 (6)电焊机一台用于钢筋焊接。 (7)根据现场需要对钢筋工、砼工、木工、架子工、普工合理调配。 四、施工工期: 2012 年 7 月 13 日至 2012 年 8 月 17 日 五、加固方案及工艺: 梁粘贴钢板 U 型箍 1、施工准备 1.1 主要机具:电焊机、等离子切割机,磁力钻,角磨机,砂轮片, 钢丝刷。 1.2 辅助机具:电锤,手吹风,氧气、乙炔,搅拌器,棉丝,墨斗, 墨水,线坠,水平尺,盒尺,红蓝铅笔等。 1.3 主要材料:粘钢胶(专门配制的改性环氧树脂胶粘剂),钢板, 锚栓、丙酮。 1.4 作业条件: 1.4.1 施工前先清理施工区域内的障碍物,清除施工面浮土。 1.4.2 根据图纸要求,放出粘钢位置线。 1.4.3 夜间施工时,应合理安排工序,防止出现质量问题,施工场地 应根据需要安装照明设施,在危险地段应设置明显标志。 第 2 页;共 10 页 1.4.4 熟悉图纸,做好技术交底。 2、施工工艺 2.1 工艺流程: 放线、验线——电锤打孔——清理粘钢混凝土结构面——钢板下料、 钻孔——钢板除锈——钢板拼装——涂胶粘钢——刷防锈漆——报验 2.2 放线、验线 2.2.1 放出钢板粘钢位置线及锚栓钻孔点位线,复核放线无误后,开 始施工。 2.3 钻孔 2.3.1 根据施工方案要求,确定锚栓钻孔规格,接好电锤电源进行钻 孔施工。 2.3.2 钻孔施工完成,检查成孔直径及深度。 2.4 清理粘钢混凝土结构面 2.4.1 用角磨机打磨混凝土表面, 用吹风机将混凝土表面浮尘吹干净。 2.4.2 请甲方、监理、总包负责人,对打磨后的混凝土表面进行验收。 2.5 钢板下料、钻孔 2.5.1 根据图纸所要求的尺寸下钢板料。(特殊情况请甲方、监理、 总包负责人研究后在定)根据胀栓的分布,在钢板相应位置钻孔。 2.6 钢板除锈 2.6.1 角磨机配砂轮片打磨钢板,打磨方向与受力方垂直,并用丙酮 擦拭干净,报请监理或总包验收,合格后方可进行粘钢施工作业。 2.7 钢板拼装 第 3 页;共 10 页 2.7.1 在需要粘钢的位置将下好的钢板拼装好。 2.8 涂胶粘钢 2.8.1 严格按胶的说明书配胶,以保证粘钢质量,用灰刀将调整好的 胶液刮在钢板上(涂胶时中间高,两边低)然后粘贴于混凝土上。 2.9 固定钢板

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