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{安全管理制度}磨料工安 全操作规程 喂料机工安全操作规程 1 、上岗前要穿好工作服，戴好工作帽，及其他劳动护品。严 禁穿拖鞋、凉鞋、滑底鞋上岗。 2 、接班后，要认真检查喂料机各传动部位及下料口等处的安 全防护设施牢固情况。检查各传动部位及上料输送带紧 固件是否有松动，以免混入料中造成质量事故。 3 、开机前必须对该加注润滑油的部位先加油一次。空拉试运 转后方可料斗装料。 4 、装载机上料时，喂料机周围不得有其他人员。在看好计量 显示器的同时，要正确指挥装载机准确地把原料装入料 斗。 5 、喂料机运转过程中，要将大块料检出，破碎后再添入下料 口。工作中要随时注意上料皮带落下块料造成伤害。喂 料机不能带料回复零位损伤传感器。 6 、清理料斗要抓紧踩牢。下坑清扫要随时注意上边情况。 7 、工作中如发现设备异常，应立即切断电源停车，通知维修 人员检修，同时在现场负责监护。 8 、工作中严禁脱岗、串岗、睡岗，严禁酒后上岗，负责阻止 闲杂人员进入车间。 磨料工安全操作规程 1 、 看磨工上岗前，首先带好安全帽及口罩，检查电气设备及其他 设备是否正常，发现问题及时处理。 2 、 看磨工测磨时，必须等磨停稳后，与开磨工联系好，系好安全 带，挂好保险链，进行测磨，打磨盖时，两边螺丝同时松，放 气后，方可打开磨盖，以免气流顶出磨盖伤人。 3 、 操作工使用电动葫芦时，一定要看行程开关是否灵敏，钢丝绳 是否有损坏现象。在提原料时，必须有人在下边监护，在提磨 盖时要挂牢挂钩，慢慢上提。 4 、 平台上面所有生产工具应放在远离边缘1 米之外，以免误掉下 面伤人。 5 、 皮带跑偏时，严禁用手或其他生产工具扒料，以免皮带伤人。 6 、 严禁跨越运行中的输送带。 7 、 装磨内间隙小与30cm ，必须交代清楚，并形成文字书面交代， 以免发生意外。 8 、 操作工上下平台要扶好把手，严禁滑爬梯，以防发生事故。 放磨工安全操作规程 1 、 交接班必须检查好设备是否正常（包括主、辅机），电器设备有 无异常现象，确认安全后方可进行工作。 2 、 池口一定要盖严盖好，避免人员及物件掉入池内。 3 、 放磨工不能私拉乱接灯线、振动筛等电气设备。 4 、 看磨工打磨盖时，放磨工不能在磨下面工作，磨下面不能有人。 磨上磨下禁止双重工作，以防伤人。 5 、 开磨时，必须与平台上面联系好，以免发生意外，必须面对面 交接，严禁打手势。停磨时，必须把联轴器打开，预防意外发 生，并把主开关拉下，保证安全。 6 、 严禁用湿手触摸电气设备及开关。 7 、 整理拉带时，必须有三人以上进行工作，在有专人监护下工作。 8 、 皮带打滑需要打油时，必须用辅机，禁止用主机，并有专人监 护。 9 、 清理泥浆池时，首先解决搅拌机电源，有专人监护进入地下工 作。 导浆、看泵工安全操作规程 1 、 首先检查设备及除铁器是否正常，电机及线路是否有损坏现象， 发现问题及时处理，以免出现意外事故。 2 、 严禁用湿手触摸电器开关。 3 、 伺服罐顶严禁乱放杂物，以免掉地伤人。 4 、 伺服罐不能过满，以免溢出伤人。 5 、 清理伺服罐时，首先关闭电源，并有专人监护。 6 、 严禁上下滑爬梯。 7 、 清铁时小心磁棒夹手，并应轻拿轻放。 看枪工安全操作规程 1 、 操作工必须穿戴好工作服，正确使用劳保用品。 2 、 发现堵枪时，小心处理，抽枪时应避开枪口，以免被泥浆烫伤。 3 、 使用工具应轻拿轻放，不能放在平台边缘，以免落下伤人。 4 、 清仓时，一定要系好安全带，并在专人监护下进行。 5 、 上下爬梯，一定扶好护栏，严禁滑爬梯。 6 、 及时观察煤气压力，及时汇报气站。 7 、 停火、点火必须有关领导在场，不能私自停火点火。 8 、 正常工作及时清塔时，不允许