现代电气控制技术 2.2.2 “正-反-停”控制电路 2单元 任务2 正反转控制电路（2）.pptxVIP

;;采用行程原则的控制，可以实现各类机床和起重机中的自动往返控制电路，如图所示，将行程开关SQ1的常开触点与启动按钮SB2并联，行程开关SQ1的常闭触点与KM1的线圈串联；将SQ2的常开触点与SB1并联，行程开关SQ2的常闭触点与KM2的线圈串联，便组成了自动往返控制线路。 ;启动过程：按下正向起动按钮SB1，KM1线圈得电，电动机正向起动运行，带动工作台向前运动。当运行到SQ1位置时，挡块压下SQ1时，接触器KMl线圈断电释放，KM2线圈通电吸合，电动机反向起动运行，使工作台后退。工作台退到SQ2位置时???挡块压下SQ2时，KM2线圈断电释放，KM1线圈通电吸合，电动机又正向起动运行，工作台又向前进，如此一直循环下去。 停止过程：按下SB3，KMl或KM2线圈同时断电释放，电动机脱离电源停止转动。 其中SQ3和SQ4是极限限位开关。 ;（1）短路保护 由熔断器FU1、FU2完成。 （2）过载保护 由热继电器FR完成。由于热继电器的热惯性比较大，所以在电动机启动时间不太长的情况下，热继电器是经得起电动机启动电流冲击而不动作的。 （3）欠压和失压保护 由接触器KM1、KM2完成。;工作台自动往返控制动画;自动往返控制电路特点： ①“自动往返”电路采用互锁、联锁控制环节。 ② 操作过程：自动往返。 ③ 电路特点：安全可靠、操作方便。 ;电动机接触器互锁正-停-反转控制线路如何安装调试操作呢？ ① 电动机的接触器互锁控制电路怎样连接，从何入手？ ② 通电前如何检测？检测出问题又如何排除？;三相异步电动机1台、断路器1台、热继电器1台、接触器2台、按钮3个、万用表1台、电工工具1套、导线若干。元器件明细如见附表2-2-1，主要器件如图所示。 ;三相异步电动机正-停-反转控制实训电路;按照图2-1-4及附表2-2-1准备好电器件，注意留意每个器件的工作电压一定要与实训室配置的实验电压一致。 根据实训室设备情况完成布置图，在控制板上按照布置图合理、美观、牢固地安装电器元件。 ;1）主电路的检查 a. 按查号法检查。用查线号法逐线核对。检查主电路时，可以手动来模拟接触器线圈吸合时的情况进行检查。 b. 万用表检查法。 将万用表打到R×10挡（调零），断开控制线路（断开FU2），用表笔分别测4、5、6之间的阻值为∞； 按下KM触点架，测得阻值应为电动机定子绕组的直流电阻值。;2）控制线路的检查 a. 按查号法检查。用查线号法对照原理和接线图检查按钮、自锁触点的布线情况。 b. 万用表检查法。 连接FU2，将万用表打到R×100挡（调零），用表笔分别测5、6之间的阻值为∞； 按下SB2或者按下KM1触点架，测得5、6间电阻为KM1线圈的电阻值，同时按下KM2触点架，阻值变为∞； 按下SB3或者按下KM2触点架，测得5、6间电阻为KM2线圈的电阻值，同时按下KM1触点架，阻值变为∞； ;经上述检查无误后，接上电动机进行通电试运转。观察各电器及电动机的动作、运转情况。通电试运转必须在实训指导老师监护下进行。 记录通电现象，如有必要，断电分析故障原因，进行故障排查后重新通电直至成功。 ;4、完成实践报告;接电前必须征得教师同意，并由教师接通电源和现场监护。 ①电动机必须安放平稳，防止运转时产生滚动而引起事故。 ②要注意电动机定子绕组Y和△正确的接线方式。 ③要注意KM的辅助触点必须连接牢固，否则，电动机点动。 ;谢谢！