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安全检修制度
第一条 要认真做好装置停工检修的准备工作,成立检修指挥部,对
检修实行统一领导,统一指挥,其成员要明确分工,各负其责。
第二条 停工检修项目应做到五定,即定检修方案、定检修人员、定
安全措施、定检修质量、定检修进度。
第三条 负责检修的人员应对检修所用的机具、材料、设备等进行认
真的检查和准备,并做好各类机具、材料、设备的摆放布局。
第四条 装置停工检修必须制订停工、检修、开工方案及其安全措施。
重大项目的检修方案、安全措施,要经过讨论,由主管厂长或总工程师批
准,书面公布,严格执行。
第五条检修人员在进入现场前,工厂要拟定有关停工检修安全管理工
作的措施。检修指挥部要召开动员会,对参加检修的所有人员有针对性地
进行安全思想、安全管理制度、安全操作规程的教育,落实停工检修安全
措施。
第六条 外委检修项目在签订合同时,必须同时签订施工安全条款,
规定施工单位对所承包检修项目的安全工作负全责,要求施工单位加强自
身安全管理,严格执行工厂各项安全管理规定,接受工厂安全技术监察部
门的统一监督检查。
第七条检修的外委施工项目,单位必须指定专人负责向施工单位做好
检修项目的技术交底,并掌握其施工进度、质量、安全情况,及时做好协
调工作。
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第八条参加检修的外单位及其人员,必须严格执行总公司《集体工、
临时工、民工及外来施工人员安全管理制度》,工厂安全技术监察部门按
规定对其进行安全教育后,方可进行检修现场作业。
第九条装置停工由生产调度按停工方案统一指挥,确保安全停车。
第十条装置停工后,按停工方案和工艺要求切断进出装置的物料,各
种物料按有关规定退出装置区。易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物料的回收
或排火炬,一级中和、解毒处理、排放化学污染水等,要严格执行国家工
业卫生排放标准,不允许任意排放。无火炬设施的带压易燃易爆气体排空,
要缓慢进行,逐渐减压,放空管线末端必须采取防火措施。
第十一条对有毒、可燃、腐蚀性物料的设备、容器、管道应按规定的
时间进行彻底的蒸汽吹扫、热水蒸煮、酸碱中和、氮气置换、空气置换,
使其内部不含有残渣、余气,取样分析应符合安全技术要求。分析合格后,
用符合其工艺压力等级要求的盲板堵上,使之与相应的设备、管道、系统
隔绝。加盲板应按停工方案、盲板图(表)严格执行,并做好明显标志,指
定专人统一编号管理,防止漏堵漏抽。
第十二条在停工检修中,罐、槽、塔、管线等设备存留易燃、易爆、
有毒、有害物质时,其出、入口或与设备系统连接处所加的盲板,应挂上
“有物料、注意防火或防毒”的警告牌,并指定专人看管。
第十三条打开设备人孔前,其内部温度、压力应降到安全条件以下,
并从上而下依次打开。在打开底部人孔时,应先打开最底部放料排空阀门,
待确认内部没有堵塞或残存物料时,方可进行。人孔盖在松动之前,切记
不要把螺丝全部拆开,严防烫伤人员。
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第十四条含油污水系统的检查井、漏斗要确实封死盖严,装置区内的
明沟、地坑(包括其它下水井)、地面、平台及设备、管道外表的油污、物
料要吹扫干净,避免动火时发生着火爆炸。
第十五条生产与检修要有明确的交接程序和手续。所有工艺处理必须
要有有关人员联合检查确认后,方可进行检修施工。
第十六条所有检修人员进入施工现场,必须穿戴好个人防护用品。
第十七条检修中必须严格用火管理
1.施工现场严禁吸烟;
2.施工动火必须按《安全用火管理制度》办理火票,严格审批手续;
3.禁止使用汽油或易挥发性溶剂洗刷机具、配件、车辆和洗手、洗
工作服;
4.机动车辆进入检修现场,必须严格按《车辆安全十大禁令》执行。
第十八条凡进入有毒、有害部位(包括进入设备内、下地槽、进下水
井内)作业,必须选佩适用的防毒面具、氧气呼吸器、空气呼吸器等特殊
防护用品,以防中毒。
第十九条 电气设备检修要严格执行电气安全规程和有关规定。临时
用电必须办理《临时用电票》。临时用电电源和用电设施及照明的安装应
符合电气安全技术的要求。临时用电结束后,必须及时拆除用电线路和设
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