防突队各工种安全技术操作规程.pdf

防突队各工种安全技术操作规程 一、钻探工安全技术操作规程 （一）钻孔前的准备工作 1、下井前根据工作安排，准备、检查、带足本班所需的工具、材料等。 2、装运钻机时应注意以下问题： （1）装运钻机前要进行检查，钻机各部件要齐全，电机必须防爆，电压应与电 源相符，电缆无漏电现象，钻杆、钻具等应无损坏现象。 （2）钻机装车后，要捆绑牢固。平巷运输时，两车之间要拉开一定距离，拐弯 时要发出信号；斜巷运输时，听从上、下车场把钩人员的指挥。 （3）装运不允许进脏物的部件时，要封堵好。 3、安装钻机前的准备工作如下： （1）进入安装地点前，应先检查巷道支护及通风等情况，发现问题及时处理。 整修、加固钻场时，应清理干净杂物，挖好清水池，疏通好水沟。 （2）无风地点必须安设局部通风机或采用导风筒通风，在打钻过程中不准停风， 且要有可靠的风电闭锁装置。 （3）水压、机件、电源开关等均应良好，符合要求。 4、安装钻机时应注意以下问题： （1）钻场面积必须大于钻机座，周围要有足够的安全间隙。 （2）安钻地点应无浮煤，底板平整。地梁木平稳卧入底板，四周打上压柱及斜 柱，防止钻进过程中机身晃动。按中腰线摆正钻机。 （3）机身安放平稳后，应上紧底固螺丝，各机械转动部分要安设防护栏、保护 罩。 （二）操作前的准备工作有： 1、调试钻机时，要求各转动部分转动应正常，开关启动应灵活可靠。钻机空载 运行 10 分钟。确认无问题后，方可接上钻杆、钻头、接通水源，由司机操作开 始钻孔。 2、施工探放水钻孔前，排水系统完善后方可开钻。 3、钻孔施工先开水或开风然后加压钻进。停钻先停电后停止供风供水。 （三）钻孔 1、钻孔时要严格按照测量人员的孔位及施工措施中规定的方位、角度、孔深等 进行施工，不经测量人员同意不得擅自改动。 2、安装钻杆时应注意以下问题： （1）先检查钻杆，应不堵塞、不弯曲、丝口未磨损；不合格的不得使用。 （2）连接钻杆时要对准丝口，避免歪斜和漏水。 /hzhzhz （3）装卸钻头时，应严防管钳夹伤硬质合金片、夹扁钻头和岩芯管。 （4）安装钻杆时，必须在安完第一根后，再安第二根。 3、钻头送入孔内开始钻进时，压力不宜太大，要轻压慢钻，以免崩刃或打坏变 速齿轮，待钻头下到孔底工作平稳后，压力再逐渐增大。 4、采用清水钻进时，开钻前必须供水，水返回后才能给压钻进，并保证有足够 的流量；不准钻干孔。孔内岩粉多时，应加大水量，延长开泵时间，切实冲好孔 后方可停钻。 5、钻进时，钻工要认真观察钻机盍情况，即观察送水、钻孔的给排水、钻孔内 的震动声音等情况。 6、钻进过程中要准确测量距离，一般每钻进10 米或换钻具时必须量一次钻杆， 以核实孔深。 7、钻机运转过程中要注意观察轴承部位、液压油、电机、变速箱、轴套、横立 轴齿轮等有无超温现象、有无异常声音，发现问题应立即停机，查找原因，及时 处理。 8、钻进过程中的注意事项如下： （1）发现煤岩松动、片帮、来压、见水或孔内水量、水压突然加大或减小以及 顶钻时，必须立即停止钻进，但不得拔出钻杆，要立即派人监视水情，并迅速向 有关部门汇报。 （2）钻孔透采空区发现有害气体喷出时，要停钻加强通风，并用黄泥封孔，同 时向调度室汇报。 （3）钻瓦斯抽放孔出现瓦斯急剧增大、顶钻杆等现象时，要及时采取措施。 （4）煤层注水钻孔钻入顶板或底板岩石中时，要停钻，该孔报废，并将废孔封 死，不得注水。 9、更换钻头时，应注意孔径与钻头直径匹配，以免卡死钻头。临时停钻时，要 将钻头退离孔底一定距离，防止煤岩粉卡住钻杆；停钻八小时以上时应将钻杆拉 出来。运钻具时，前后人员要互相联系，密切配合，防止造成伤人事故。 10、提出钻具时的注意事项如下： （1）提钻前，要丈量机上余尺，开升降机的制动装置、离合装置、提引装置 以及紧卸工具要齐全、好用，发现问题及时处理。 （2）提钻前必须用清水冲孔，排净煤、岩粉。 （3）在提钻过程