压力容器常见事故.pdfVIP

压力容器故障及常见事故应急处理方式 序 故障现象 故障原因 预防和处理的办法 号 1、 超温超压 1、 防止超温超压运行； 严格遵守劳动纪律和工艺操作规程， 2 、 容器存在先天 容器操作人员应经技术培训，做到持证上岗独立操作 性缺陷 2 、 发现缺陷及时汇报，并采取相应措施 3 、 腐蚀严重 爆炸 3 、 发现缺陷，及时处理；现场发现严重腐蚀问题及时汇报 1 4 、 裂纹起槽 4 、 现场发现裂纹起槽问题及时汇报，及时处理 5 、 安 全 装 置 不 5 、现场发现问题及时汇报，及时处理 全、安装不正 6 、事故应急处理办法：启动应急预案 确或失灵 1、 现场发现裂纹起槽问题及时汇报，及时处理 2 、 同上 3 、 采取有效的防腐蚀措施，防止应力腐蚀裂纹的产生 4 、 尽量减少压力容器开停次数，并保证平稳操作，防止疲 劳裂纹的产生，发现缺陷及时汇报 1、 原材料的轧制 5 、做好容器的检查、检验工作，一旦发现裂纹及时处理， 裂纹 防止裂纹事故的发生 2 、 焊接裂纹 裂纹 6 、事故应急处理： 2 3 、 消除应力裂纹 ①压力容器操作人员根据具体操作方案 , 操作相应阀门及排 4 、 疲劳裂纹 放装置 , 将压力降到允许范围内； 5 、 应力腐蚀裂纹 ②立即通知工艺运行、设备管理部门查明原因，消除隐患； ③可能会影响相关设备安全使用时，应立即继续降压、直至 停车； ④检查受压元件、安全附件是否正常； ⑤详细记录故障情况，受损部件的修理、更换情况。 1、 发现缺陷及时汇报 2 、 使用中的预防办法 ①对有腐蚀性的介质的容器应采取防腐和防止介质冲刷的 措施，防止容器器壁腐蚀减薄； ②采取措施防止容器结垢、 结碳、 结疤， 防止容器局部超温、 过热等原因造成鼓包变形； 1、 在制造中产生 ③严禁超压运行，保证安全附件灵敏可靠。认真做好压力容 的鼓包变