中文版 RCC-M 2007：S 7500 焊接热处理.pdfVIP

RCC-M – 2007 ：S 7500 页面：1/5 （译文仅供参考 翻译：韦振华 审核：何威威） S 7500 焊接热处理 S 7510 综述 与焊接相关的热处理应根据本节的要求进行。 热处理中使用的术语，如： - 是否要求； - 处理时间； - 温度； - 保持时间 在第Ⅰ卷和第Ⅴ卷中有规定。 S 7520 预热 S 7521 综述 - 若焊接工艺要求进行预热，则预热区域金属的特性不应受影响； - 焊接工艺应给出最小预热温度； - 焊缝坡口以及部件的表面不能产生污染物质（见 F 6000 ） S 7522 方法及注意事项 a) 使用火炉、电气设备或排式煤气灯等进行预热 - 可能只能使用氧气，并且需要遵守以下注意事项： 1) 只能使用与部件形状相适应的排式煤所灯。不可使用手动喷气灯； 2) 焰心不能与部件接触，只有外焰可以接触； - 第二条注意事项适用于其它气体加热工艺； b) 为避免温度骤变，待焊接头的周围需进行较大面积的预热。 制造商应说明预热区域的宽度，该区域自接头边缘算起。应对程序要求 的最小预热温度进行监控，该温度不能小于以下数值： 0＜e ≤10 :15mm 10＜e ≤40 :1.5e 40＜e ≤100 :60mm e =接头厚度，单位为mm 100＜e ≤200 :0.6e 200＜e :120mm RCC-M – 2007 ：S 7500 页面：2/5 c) 焊接操作开始之前条件 b)应得到满足； d) 预热应保持连续不受干扰，并持续监控至焊接操作结束为止。 S 7523 温度 a) 焊接工艺评定中包含预热温度，同时 S 1310 中也对预热温度进行了说明； b) 奥氏体不锈钢不可进行预热； S 7524 预热温度和层间温度的测量 a) 应对预热温度进行定期检查，以保证其始终处于焊接工艺要求的范围内； b) 具体温度应通过以下方法测量： - 使用热电偶（见 F 8140 ）； - 高温计或触式温度计 - 热敏笔 注：焊接奥氏体不锈钢时不能使用热敏笔，以免生成低熔点物质（F 6000 ）。 c) 应选择适当的测量点，以确保整个厚度和整个待焊区域均能达到特定温 度； S 7530 焊后加热 a) 焊后加热的条件（尤其是持续时间和持续温度）应在焊接工艺数据单上说 明； b) 在焊缝温度降至焊接工艺数据单上规定的最小温度以下前进行焊后加热； c) 遵守 S 7521，S 7522 a) 和 b) 以及 S 7524 的要求； d) 焊后加热应保持连续，并在焊接工艺数据单上规定的持续时间内对其进行 监控； e) 部件不应受到气流的影响，以免出现不利的温度变化。 S 7540 消除应力热处理 S 7541 综述 a) 焊接工艺评定中包含了消除应力热处理； b) 消除应力热处理应根据 F 8100 的要求进行； c) 根据需要选择对部件进行整体或局部热处理。 S 7542 工作条件 a) 人员和设备要求； RCC-M – 2007 ：S 7500 页面：3/5 人员和热处理设备的要求应以 F 8130 中的规定为准； b) 待处理部件的要求： 1 ）若可行，对整个部件进行加热或局部加热时，优先使用附近的火炉； 2 ）若出于尺寸或其他技术原因而无法使用附近的火炉对部件进行一次整 体加热，则可以采用以下一种方法： - 在火炉内对连续部件进行加热。重叠加热的