5%水稳设计配合比.docxVIP

5%K泥稳定碎石配合比设计说明 一、 设计依据 1、JTG E42-2005《公路工程集料试验规程》 2、 JTG E51-2009《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》 3、 JTJ 034-2000 《公路路面基层施工技术规范》 二、 设计要求 1、等外公路路面基层； 2、 水泥剂量5% 3、 7天无侧限抗压强度指标A 3.0MPa,压实度》98% 三、 原材料说明 1、 水泥： P.O 42.5普通硅酸盐水泥； 2、 碎石： 经筛分确定按：碎石：石屑=65%： 35%;掺配后级配满足设计要求，压碎值 指标为13.7%; 3、 水：日常生活用水。 四、 配合比设计步骤 1、 确定水泥剂量的掺配范围 依据设计要求，水泥剂量为5% 2、 确定最大干密度和最佳含水率 将5咻泥剂量的混合料,按JTGE51-2009《公路工程无机结合料稳定材料 试验规程》无机结合料稳定材料击实试验方法 (T0804-1994)确定混合料的最大 干密度和最佳含水率，其结果如下表(详细见后附表) 5%K泥稳定碎石混合料击实试验结果 水泥剂量(% 5 最佳含水率3 Opt (% 5.4 最大干密度p d (g/cm3) 2.31 3、测定7天无侧限抗压强度 1 )计算各材料的用量 按规定制做150m心150mnM件9个，预定压实度K为98%计算制备单个试件 的标准质量m0 m0= p d V(1+ 3 opt)K=2.31 X 2650.7 X (1+5.4%) X 98%=6324.7 g 考虑到试件成型过程中的质量损耗，实际操作过程中每个试件质量增加 1%即 m0=m(X (1+1%)=6324.7 x (1+1%)=6387.9g 每个试件的干料总质量： m1=m0/(1+ 3 opt)= 6387.9/(1+5.4%)=6060.7 g 每个试件中水泥质量： m2=m1 a /(1+ a )=6069.7 x 5%/(1+5%)=288.6 g 每个试件中干土质量：m3=m1-m2=6060.7-288.6=5772.1 g 每个试件中的加水量： mw=( m2+m3X ① opt=(288.6+5772.1) x 5.4%=327.3 g 故配制单个5%K泥剂量的试件各材料的用量为： 水泥：m2= 288.6 g 水：mw=327.3 g 碎石：G=5772.1X 65%=3751.9g 石屑：G屑=5772.1 X 35%= 2020.2 g 制备试件 按上述材料用量制做试件，进行标准养生。 无侧限抗压强度试验 按JTG E51-2009《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》中无机结合料 稳定材料无侧限抗压强度试验方法 (T0805-1994)测定无侧限抗压强度，其结果 如下表(详细见后附表)。拟用丁等外公路路面基层，故Za参照二级公路1.282。 5咻泥稳定碎石混合料无侧限抗压强度试验结果 水泥剂量(％ 5 强度平■均值R平(MPa) 3.6 偏差系数Cv(%) 7.78 设计强度Rd (MPa 3.0 Rd/(1-ZaCv)(MPa) 3.3 是否 R平》Rd/(1-ZaCv) 是 五、确定试验室配合比 经试验7天无侧限抗压强度满足设计要求。故按上述击实结果计算每立方米 各材料用量。由击实得最大干密度为 2310kg/m3,每立方米材料的干料质量为 2310kg, 故每立方米水泥质量为 2310 X 5粽（1+5% =110kg, 每立方米干土质量为 2310-110=2200kg 每立方米大碎石质量为2200 X 65%=1430kg 每立方米石屑质量为 2200 X 35%=770kg 每立方米水质量为 2310 X 5.4%=124.7kg 故确定试验室配合比为水泥：碎石：石屑：水 =110 ： 1430 : 770 : 793 : 124.7 水泥kg 碎石kg 石屑kg 水kg 一个大试件材料用量 0.289 3.752 2.02 0.327 每立方米用量 110 1430 773 140 质量比 1 11.84 6.94 1.15 3 、通过活动，使学生养成博览群书的好 、习惯- B比率分析法和比较分析法不能测算出各因素的影响程度。V C采用约当产量比例法，分配原材料费用与分配加工费用所用的完工率都是一致的。X C采用直接分配法分配辅助生产费用时，应考虑各辅助生产车间之间相互提供产品或劳务的情况。错 C产品的实际生产成本包括废品损失和停工损失。V C成本报表是对外报告的会计报表。X C成本分析的首要程序是发现问题、分析原因。X C成本会计的对象是指成本核算。x C成本计算的辅助方法一般应与基本方法结合使用而不单独使用。V C成本计算方法中的最基本的方法是分步法。 X D当车间生产多种产品时，“废品损失”、“停工损失”的借方余额