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硕士2002级 现代完井工程 固井新技术(一) 第一部分 深井超深井固井注水泥有关设计方法和应用技术 第二部分 提高复杂井固井质量技术 第一部分 深井超深井固井注水泥 有关设计方法和应用技术 固井注水泥的目的之一 原油和天然气有序地从井眼中流到地面,必须建立密封性能良好的井眼通道。 建立该良好通道必须有良好的固井质量和防止套管外壁腐蚀。 固井质量不好带来的主要问题之一 油气在井下地层之间窜流,造成部分油气资源散失,导致流到地面的油气产量减少。 现场及室内研究表明,提高油气井固井质量所涉及的问题很多,如水泥浆特性、水泥浆流动规律、压力平衡、井身质量、套管居中及水泥浆与泥浆流变性能的合理配合等方面。如何把这些因素作为一项系统工程有机地结合起来,是当前提高固井质量的主要方向。 现场将这些问题归纳为压稳、居中、替净和密封的八字方针。 具体要求解决的问题有4个方面: (1) 水泥浆注替和凝结过程,必须保证浆柱当量压力与地层压力的平衡关系,作到水泥浆不漏,油气水不因水泥浆失重而造成窜流问题; (2) 清除和替净环空泥浆,提高水泥浆的顶替效率和水泥环的胶结质量; (3) 提高水泥石的密封质量,无局部水槽、横向水带和窜槽现象,满足后继工程的要求; (4) 保证油气井的正常生产寿命。 需要具备的主要技术有: ? 环空窜流预测方法 ? 适合井况要求的水泥浆体系 ? 小间隙环空注水泥流动计算方法 ? 防止套管外壁腐蚀的水泥浆体系 一、环空气窜预测方法 ?? 现场容易于操作的气窜预测评价方法。 1、发生气窜的原因及影响因素 原因 生产实践和研究表明,高压油气井固井后环空发生油气水窜或井口冒油冒气问题,其主要原因是水泥浆失重所致,具体表现为以下4个方面: (1) 水泥浆在凝结过程中,其内部结构力不断增强,与井壁和套管的连接力(胶凝强度)不断增加,水泥环重量逐步悬挂在套管和井壁上,降低了对地层的压力; (2) 水泥浆在凝结过程中,由于水化作用,水泥石基体内部收缩形成微孔隙,同时外观也产生体积收缩,降低了孔隙压力和对地层的压力。一般水泥浆初凝时的收缩率为0.1%?0.5%,终凝却大于2%; 1、发生气窜的原因及影响因素 原因 (3) 在水泥浆柱中,水泥浆内自由水的分离,形成了连通的轴向水槽(或水带),降低了对地层的压力。这种现象在斜井中尤为明显,即在井壁上侧形成了一条明显的水槽,这是油、气、水窜的主要通道; (4) 水泥浆失水一般较大,其自由水易渗入渗透性好的地层,在环形空间产生桥堵,阻碍了浆柱对桥堵以下段浆体的压力传递,造成了桥堵段下面地层的油气水互窜。 1、发生气窜的原因及影响因素 影响因素 (1)水泥浆失水 表中数据说明,30 min失水量大于500 ml水泥浆的抗气窜能力比小于250 ml的水泥浆弱得多,而低于250 ml失水量的水泥浆,抗气窜能力虽有差别,但并不明显。实际上,这些浆体的抗气窜能力,主要表现在稳定性和低析水。 2、双凝水泥 从表可知: (a) 双凝水泥浆的防气窜效果明显优于单凝水泥浆。在相同条件下,单凝水泥浆发生了气窜,而双凝水泥浆却阻止了气体进入井筒。 (b) 随着气层压力的增加和压差比减少,双凝水泥浆防止气窜的效果,同样有一定的限制。从序号2的实验可以看出,当压差减少了2.5%后,防气窜仍然有效,当压差比进一步减小到4.16%时,气体同样侵入速凝水泥段,气体虽未穿过该井段,却在下部形成明显的气斑。 (c) 水泥浆的缓凝段与速凝段长度比,一般选用2∶1的关系,可得到较好的防气窜效果。 因此,应用双凝水泥浆不仅要考虑两种水泥浆的封隔长度、初凝时间的差值,还要考虑水泥浆失重、浆柱压力、气层压力以及气侵压力的平衡关系。 (3)环空憋回压 由以上试验结果可见: (a) 两种处理失水方法的试验都说明,井口憋回压对防止气侵有一定效果,在放失水情况下要憋较大的回压才能防止气侵。 (b)传压率随水泥凝结而不断下降。因此,在地层许可条件下,憋压越早,效果越好。一般可选择水泥浆候凝60 min前进行憋压。 2、气窜预测方法 水泥浆阻力系数法??A值法 ? A值越小,过渡时间越短,防窜效果越好; 评价标准: 0~0.110 防窜效果极好 0.110~0.125 防窜效果中等 0.125~0.15 防窜效果较差 ? 较好的反映了水泥浆的实际抗气窜能力。 ? 防窜对水泥浆性能的要求 高防窜要求A?0.110,中等防窜要求A=0.110~0.125; 自由水量 0.50%; API失水 100 ml。 二、适合井
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