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测试技术
典型测试系统设计实例
[
测试系统的设计涉及
明确测试任务
制定测试方案
测试系
a选择传感器
测传感器
信号调理数据采集
口设计后续测试系统
c测试系统效能分析对
显示数据处理
象仁执有单制坐动
1、塔式起重机结构强度测试
测试对象
枭管杆枭性
人△AA人
干骨
平平
塔基
7
1、塔式起重机结构强度测试
测试任务
对新设计的某型号塔式起重机样机进
行强度检测
测试目的
通过测试来验证理论计算,为产品
的进一步改进提供依据
对样机提出评价意见,作为新产品
鉴定的依据
测试参考
根据原始设计资料,选择在应力应
变最大处粘贴应变片进行测量
根据兩种不同破坏情况,按照
J30-85《塔式起重机结构试验方法》
测试静态、动态应力应变
强度检测→正、切应力测量→判断最大应力是否大于许用应力
1、塔式起重机结构强度测试
测试方案
问题最终归结于测量最危险截面的静态与动态应力应变
测量方法:应变片+电桥
静态应力测试系统框图
动态应力测试系统框图
预平衡箱
√静态测量时由于有多个测点,通常配用预调平衡箱,利用外
加电阻对电桥调平衡,以便于与应变仪诲接
√动态测量由于测点少不需要配用预调平衡箱,直接调应变仪
即可,使用光线示波器作为动态应变记录装置
1、塔式起重机结构强度测试
测试方案
测点布置:测点位置和测点方向是影响结构强度试验是否
可靠的两个重要因素
测点方向:找出最大应变方向
√测点位置:
断面正应力布点:采用角点法,在角点处沿棱线方向布
置应变片
平面应力布点:一般应用应变花测量主应力
测量型材断面正应力布点平面应力测量应变花布点
1、塔式起重机结构强度测试
测试方案
个△△
F一F
测量系统共布置了20个测点
1、塔式起重机结构强度测试
测试条件
√假设条件:载荷不包括吊钩重量,载荷误差应小于1%;各工况皆
是处于空钩离地状态时进行仪器调零;测试数据均为吊重引起的应力,
不应包括自重和风阻应力
环境条件:测试温度10~25℃,湿度50%~70%,风力1级
测试工况:测试中选取了五种不同起重重量、三种变幅幅度、两种
方位角进行组合变化,分别测试各种工况下最大应力
·Q起重量
·R幅度——吊点到塔机回转中心的距离
·a起重臂与塔身之间的方位角
1、塔式起重机结构强度测试
测试步骤
检查和调整试验样机
粘贴应变片并干燥、密封、检查绝绿
ˇ接好应变测试系统,调试仪器,合理选择灵敏度,消除不正常现象
取空载状态作为初始状态,将应变仪调零
按照测试工况,分别测试各种情况下的最大应力
工况序号
R距离
Q吊重
测试点
10m
29.4kN
l~20
额定载荷
29.4kN
1~20
30,75kN
超载25%
45°
17.15KN
额定载荷
18m
l~20
21,4kN
18m
214k
1~20
超载25
1、塔式起重机结构强度测试
数据处理与结果分析
静态:相同试验条件下多次测量取平均值
动态:用光线示浪器记录下动态应变曲线
单向应力状态的应力计算a=EE
E
K
=o
其中:E为结构材料的弹性模量,均取E=02×10MPa;
08为测得的应力和应变
平面应力状态应力计算
(E2+AE1)
式中u为构件材料的泊松比μ=03
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