冶金企业安全事故汇编及分析.pdfVIP

. 案例 1 98 年 7 月 27 日，原料工段计划检修，下午 5 时 30 分有五人参 加组装 1#电产减速机，由于机蓬狭小，用装载机将减速机端平，人 工撬起将其就位，当时职工李某、杨某在里面拉，李某、王某、宋某 在外边推，突然减速机滑出倾倒，挤住李某的右手拇指，经诊断右拇 指末梢开放性骨折，住院治疗。 事故原因分析： 1、本人思想麻痹，没有预料到减速机倾倒的危险，右手放的位 置不对。 2 、工作空间狭小，吊装工具没有防滑措施。 3、组织指挥不协调，领导监护不力。 预防措施： 1、加强安全教育，引起思想高度重视，克服麻痹思想。 2 、今后的检修中，针对类似情况要制定出完善的防滑和保护措 施，安装、吊装大件事要统一指挥。 3、工段、班组和项目负责人，要加强现场安全检查、监督，严 格杜绝违章违纪发生。 案例 2 98 年 9 月 7 日，铸管散装罐车来拉散装水泥。开启绞刀后，工 段领导安排张某去检查绞刀内是否有水泥， 张某从散装绞刀北面通道 进去，由西向东行至聚绞刀尾部，掀开检查绞刀内无水泥，然后，他 跨越绞刀，想去放料阀处， 不慎右脚踏入绞刀内。当时正在西头看下 ;. . 灰溜槽的周某听见喊声， 立即将绞刀停下来， 一起将张某送往医院治 疗。 事故分析： 1、这次事故属于违章，本人思想麻痹，违背安全规程中规定的 “严禁跨越绞刀”的条款。是事故的主要责任者。 2 、绞刀设备本来有盖，张某急于去放料，未见盖板盖好，跨越 绞刀时不慎踏进绞刀内。是造成事故的直接原因。 3、工段安全教育不到位，负主要领导责任。 事故防范措施： 1、在全厂开展“查身边隐患，杜绝事故在身边发生”的活动， 举一反三，克服麻痹思想，做到“三不伤害” 。 2 、学习《习惯性违章违制 100 例机处理办法》，以三大规程来规 范自己的操作行为，避免类似事故发生。 3、加强管理，尤其是工段一级的安全管理。严查违章，确保安 全生产。 案例 3 92 年 9 月 28 日，机运工段在更换 46#黄河车后钢板中心螺丝时， 违章使用装载机吊装车厢， 由于思想麻痹，组织不力造成钢丝绳脱落， 致使王某头部受伤。经诊断右颧骨骨折。 事故分析： 造成这次事故的主要原因是汽修车间没有吊装工具， 为了保证生 产，一直使用装载机当吊装用具作业，并且这次检修，思想麻痹，组 织不力。工段、班组、 吊装司机和王某本人应付违章责任。 分厂领导、 ;. . 安全员应付管理责任。 预防措施： 1、广泛宣传教育，彻底杜绝习惯性违章，防止类似事故发生。 2 、今后凡是吊装作业，必须定出可靠的安全措施，并设专人指 挥，责任落实到人。 3、为汽修配备应有的吊装工具，彻底解决汽修事故隐患。 4 、普遍开展安全教育，提高思想安全意识，坚持预防为主的方 针，把事故消灭在萌芽状态。 案例 4 93 年 8 月 28 日制成工段检修水泥磨，因磨门不到位，用慢转转 磨，当磨门转到位后，职工刘某去通知磨机工停车时，走至提升机地 坑口时，掉入提升机地坑（因维修明天继续进提升机坑检修，提升机 口大盖未盖），造成胯骨摔裂。 事故分析： 1、对于安全工作，工段、班组虽然经常讲，此次检