M42超硬高速钢再结晶退火组织和性能研究.pdf

摘要 摘要 高速钢具有高硬度、高耐磨性和良好的红硬性等优点，广泛用于制造各种高速切削工具。 然而高速钢室温塑性较差，冷加工过程极易断裂。传统的重结晶退火工艺能够改善高速钢塑 性，但存在生产周期长、成本高等缺点。本文以M42 超硬高速钢为对象，研究了高速钢再结 晶退火组织演变及其对性能的影响规律，着重分析了退火工艺、应变量及初始组织状态对高 速钢再结晶行为的影响作用，为实际生产中制定合理的再结晶退火工艺提供理论指导。 研究结果表明，随退火温度升高，冷拉M42 高速钢钢丝依次经历回复、再结晶、晶粒长 大等不同阶段，其温度区间分别为700℃以下、700℃~800℃和800℃ 以上。其中，M42 高速 钢再结晶退火最佳温度区间为780℃~820℃，此时再结晶比较完全，材料塑性较好。780℃退 火时，随退火时间延长，冷拉M42 高速钢钢丝依次发生回复、再结晶和晶粒长大，其发生时 间区间分别为0~120s、120~300s 和大于300s 。其中，最佳退火时间为5min~30min 。保温时 间超过30min，晶粒发生长大，碳化物尺寸变大、数量变少，高速钢塑性有所降低。再结晶退 火后，不同组织区域分布的位错密度有所不同，展示出不同的再结晶阻碍能力：碳化物对位 错的阻碍作用强于晶界，晶内碳化物对位错的阻碍作用强于晶界碳化物，尺寸较大的碳化物 对位错的阻碍作用强于尺寸较小的碳化物。 不同应变量 （0.074、0.151、0.207 ）M42 冷拉钢丝800℃退火实验结果表明，再结晶发生 的临界应变量约为0.2 。应变量小于0.2 时，主要发生高温回复，强度、硬度缓慢下降。应变 量大于0.2 时，冷拉钢丝才能发生较完全的再结晶，强度、硬度迅速下降。对比初始组织不同 的M42 高速钢冷拉钢丝的再结晶退火过程，发现碳化物尺寸较大、数量密度较少时，冷拉钢 丝更容易发生再结晶。高速钢中存在的大量碳化物，在再结晶过程中会强烈钉扎位错、阻碍 晶界迁移，其对再结晶阻碍力大于因位错塞积、密度升高而产生的再结晶驱动力。 关键词：M42 高速钢；退火；二次碳化物；再结晶；塑性 I Abstract Abstract High speed steels are widely used as cutting tools for its high hardness, good wear resistance and excellent red-hardness. However, high-speed steel has poor plasticity and is easily broken during cold working. The traditional isothermal annealing process can improve the plasticity of high speed steel, but has the disadvantages of long production cycle and high cost. In this paper, the microstructure evolution of high-speed steel recrystallization annealing and its effect on properties were studied with M42 super-hard high-speed steel. The effects of annealing process, strain and initial microstructure on the recrystallization behavior of high-speed steel were analyzed. Theoretical guidance is provided for the development of a reasonable recrystallization