桥梁下部工程施工方案.docx

主要施工方案 1 施工总体思路 （1）确保工程质量创优和无安全责任事故，确保按项目部规定工期 完成 XX 工程下部结构施工。 （2）高标准控制施工全过程，做到分项工程和单位工程一次验收达 标，一次成优。 （3）努力开拓创新，积极稳妥地利用新设备、新材料、新技术和新 工艺。 a 采用先进的设备、科学的配置来满足设计、规范及业主要求。 b 采用先进的技术与工艺来保证质量创优。 c 采用先进的组织管理技术，统筹考虑，科学安排，争取提前完工。 d 采用先进的工程质量观念来统一全体参建职工的认识，把高标准、 严要求贯彻工程施工的每一个环节。 （4）坚持先试验后实施的原则，全过程监测，信息化控制，一切用 数据说话。 （5）严格执行合同条件、设计文件和施工技术规范，认真执行监理 工程师的工作指令和指示。 （6）注重环境保护，切实做到文明施工。 2 管理方针及目标 2.1 管理方针 科技为先，精心施工，保证质量； 预防污染，杜绝浪费，保护环境； 关爱员工，防范事故，确保安全； 遵规守法，诚实守信，提升绩效。 2.2 安全目标 保证安全投入，采取积极稳妥的防范措施防大患于未然，遏制 安全事故发生，杜绝重大安全责任事故发生。 2.3 质量目标 工程一次验收合格率 100% ，优良率 95% 以上，全部分项工程 均为优良，打造精品工程 。 2.4 工期目标 计划开工时间 2016 年 4 月 15 日，计划竣工时间 2017 年 8 月 30 日 2.5 文明施工目标 “两型五化” （安全文明型、 卫生环保型； 硬化、净化、美化、 绿化、亮化）。“一图五牌”（施工区域平面布置图、工程概况牌、安 全生产纪律牌、安全生产记录牌、质量告示牌、安全、质量、文明施 工责任牌）。 2.6 环境目标 遵守环保法规， 切实保护沿线自然生态和人文环境， 最大限度地 减少扬尘和噪音污染，做到废物达标排放。搞好文明施工，保持企业 良好形象。 4 基础工程施工 4.1 承台施工 （1）承台开挖及封底处理 承台施工采用机械开挖， 人工配合基坑整修工作， 开挖时作好防 排水工作。机械开挖至距离设计标高 10 至 20cm 后，人工清理基底， 清理完毕立即进行 5cm 厚水泥砂浆垫层施工，垫层应水平整洁。基 底四周挖汇水沟，设集水坑用大功率水泵集中抽水。 垫层施工完毕后，在垫层上放线，定好立模边线。 （2）钢筋绑扎 钢筋的要求同扩大基础中钢筋要求， 钢筋在钢筋加工厂加工成成 品或半成品，再运至现场绑扎，钢筋的接头采用机械接头或焊接接头。 桩顶锚固筋与承台或墩台基础锚固筋按规范和设计要求连接牢固， 形 成一体。 （3）砼浇筑 承台侧模板采用厂制面积为 2m 2 以上的大块钢模板，采用吊机 配合安装。混凝土采用集中拌和，罐车运输，泵送入模。混凝土浇筑 采用斜面推进的方法完成混凝土的浇筑，分层厚度为 30cm 。分层间 隔浇筑时间不超过试验所确定的混凝土初凝时间，以防出现施工裂 缝，混凝土振捣采用? 50mm和?70mm插入式振捣棒。 对于大面积分层浇筑混凝土，振捣棒振捣深度为插入下层 5cm ， 并保证下层在初凝前再进行一次振捣，使混凝土具有良好的密实度。 混凝土采用低水化热水泥配置， 并采取措施严格控制混凝土的入模温 度，拆模后覆盖养生。 4.2 大体积砼施工 如有承台属大体积混凝土结构。承台混凝土浇注时一次整体浇 注。水泥水化热形成的内外温差及收缩等会引起非均匀变形， 同时变 形还受到结构内外的约束，混凝土比较容易产生裂缝，所以，施工中 必须采取有效的措施，杜绝混凝土有害裂缝的产生。 （1）混凝土的浇注和振捣 a、模板安装： 承台模板采用钢模板组合安装，其支撑系统采用钢木组合结构。 b 、钢筋加工及安装： 承台钢筋按设计和规范要求逐一在加工场加工成型，分类存放， 用汽车运到现场安装绑扎，并注意预埋墩身钢筋和其它预埋件。 c、冷却管埋设： 混凝土浇注前，按监控要求在承台中埋设测温元件，混凝土浇注 过程中通过对测温元件的温度测试分析， 调整冷却管的水温和流量来 达到散热的目的，将混凝土内表温差控制在 25 C以内。 d 、混凝土浇注的要求： 混凝土浇注时的顺序安排， 采取分层连续浇筑， 以利于混凝土的 散热均匀，确保混凝土无冷缝现象出现。 分层浇注时， 宜采用二次振捣的工艺， 排除混凝土内部多余的水 分和气泡，以提高混凝土的密实度。在混凝土浇筑完毕后，对混凝土 表面进行拍打振实， 除去表面浮浆， 减少混凝土表面骨料沉降收缩裂 缝。 混凝土在振捣过程中出现的泌水， 应给予排除， 不得在有泌水的 混凝土表面再浇筑混凝土。 混凝土的跌落高度： 当混凝土为输送泵或从高处直接倾卸混凝土 时，应视输送泵出口管至施工点的高度， 一般跌口至混凝土浇筑面高 度应小于或等于 2 米，当倾落度大于 2