树脂类防腐蚀工程.docx

交底项目 树脂类防腐蚀工程 交底人 施工班组 内容摘要：1、配合比情况；2、冬、雨季施工注意要点；3、工艺标准及质量 要求；4、保证质量具体措施；5、容易忽略的其他问题。 一、施工操作工艺 （一）树脂材料配制 1、 树脂类材料的施工配合比，根据设计防腐蚀要求、材料供应情况及操作需要由 试验室试配确定。常用环氧树脂类、峡哺树脂类、酚醛树脂类、玻璃钢胶料、胶泥和 砂浆、不饱和聚酷树脂类的施工配合比。 2、 胶泥配制时应严格按配合比准确称量，搅拌均匀。配料容器及工具，应保持清 洁、干燥，无油污、无固化残渣等。 3、 环氧树脂、环氧酚醛、环氧吠哺和环氧煤焦油玻璃钢胶料、胶泥和砂浆配制 ： 系将预热空40 C左右的环氧树脂及稀释剂或环氧树脂及稀释剂与酚醛树脂、 吠哺树脂 或煤焦油按比例加入容器申，搅拌均匀并冷至室温，配制成环氧或环氧酚醛、环氧峡 哺、环氧煤焦油等各种树脂备用。使用时取定量的各种树脂，按比例加入固化剂搅拌 均匀，配制成各种玻璃钢胶料；若再加入粉料搅匀制成胶泥；加入粉料和细骨料搅匀制 成砂浆。 4、 不饱和聚酷树脂玻璃钢胶料、 胶泥和砂浆配制：系按施工配合比先将不饱和聚酷 树脂与引发剂混匀，再加入促进剂混匀，配制成玻璃钢胶料，然后加入粉料或粉料与 砂搅拌均匀，配制成胶泥或砂浆。 5、 峡哺树脂玻璃钢胶料、胶泥和砂浆配制：系在容器中将糠醇糠醛树脂按比例与糠 醇糠醛玻璃钢粉、糠醇糠醛胶泥粉或糠醇糠醛胶泥粉与砂搅拌均匀，制成玻璃钢胶料、 胶泥或砂浆。或在容器中将糠酮糠醛树脂与苯磺酸型固化剂混匀， 加入粉料搅匀制成 胶泥，加入粉料和砂搅匀制成砂浆。 6、酚醛树脂玻璃钢胶料、胶泥配制：系在容器中称取定量酚醛树脂， 参加交底人员： 记录人 交底项目 树脂类防腐蚀工程 交底人 施工班组 内容摘要：1、配合比情况；2、冬、雨季施工注意要点；3、工艺标准及质量 要求；4、保证质量具体措施；5、容易忽略的其他问题。 加人稀释剂搅匀，再加入固化剂搅匀，配制成玻璃钢胶料 ；或再加入粉料搅匀，配 制成胶泥。配制胶泥时不宜加人稀释剂。使用硫酸乙酷固化剂应预先配制，先把无水 乙醇放人容器申，在不断搅拌下缓慢加入比例量的浓硫酸， 控制反应温度不超过5OC 严禁将无水乙醇加入浓硫酸申。配制好的硫酸乙酷在室温下贮存于耐腐蚀的密闭容器 中备用。 7、当配制彩色玻璃钢胶料、玻璃钢或树脂胶泥或砂浆时，应先将矿物颜料用稀释 剂调匀，然后再与各种树脂液混合均匀。 8各种树脂材料加入固化剂后，应在所列时间内用完。 9、 当树脂胶料、胶泥和砂浆有凝固、结块等现象时，不得继续使用。 10、 米用机械或人工搅拌树脂材料以及每次拌合树脂材料的多少， 应根据环境温度、 施工用量和各种因素而定，宜采取随拌随用，防止固化。 (二)树脂玻璃钢施工 1、 玻璃钢的施工方法 玻璃钢的施工，现场广泛采用手糊法，手糊法又分间断法和连续法两种。酚醛玻璃 钢的施工必须采用间断法。 2、 间断法铺贴施工 在基层表面均匀地薄薄涂刷打底料，自然固化不少于12h。酚醛玻璃钢和吠哺玻 璃钢在施工时应涂两遍环氧类树脂作打底料，自然固化不宜少于 24h。 基层表面凹陷处，用腻子修补填平，自然固化不少于 24h。酚醛玻 璃钢应用环氧腻子刮平，修平表面后进行衬布施工。 铺贴顺序一般为先立面后平面，先细部(如沟道、孔洞处)后大面，先上后下， 参加交底人员： 记录人 交底项目 树脂类防腐蚀工程 交底人 施工班组 内容摘要：1、配合比情况；2、冬、雨季施工注意要点；3、工艺标准及质量 要求；4、保证质量具体措施；5、容易忽略的其他问题。 先里后、外，先壁后底。 衬布前，要根据结构形状和尺寸进行下料剪边。平面可用整幅玻璃布一次连续 成型，复杂部位应先放样编号，然后裁剪。裁剪好的玻璃布不应折叠，应平铺或成卷 存放。 操作时，先在基层上均匀涂刷一层衬布胶料，随即衬上一层玻璃布，用沾有胶 料的毛辊在玻璃布上滚压，使玻璃布浸透胶料，与基层紧贴，并用赶泡辊将层间的气 泡赶出，胶料应饱满，自然固化24h,修整表面后，再按上述衬布程序铺衬以下各层 玻璃布。如此反复，直至铺衬至设计要求的层数和厚度。 每间断二次，均应仔细检查衬布层的质量，如有毛刺、脱层、液流挂和气泡等 缺陷，应进行打磨清除并修补。 衬布时，冋层布的搭接宽度不应小于 50mm搭接应顺物料流动方向。上下两层 布的接缝应互相错开，错开距离不得小于 50mm阴阳角处应增加1?2层玻璃布。圆角 及圆口翻边处应将玻璃布剪开贴紧。 玻璃布贴衬完毕自然固化24h后，即可均匀涂刷第一道面层胶料，自然固化 24h 后再涂刷第二道面料。 3、连续法铺贴施工 连续法铺贴施工除衬布需连续进行外，其打底、刮腻子和涂面层胶料施工均与 间断法相冋。衬布应连续铺衬到设计要求的层数或厚度，并应自然养护 2