铣削加工修改.pptVIP

回转工作台 回转工作台可进行加工圆弧面和较大零件的分度。其内部装有蜗杆涡轮传动机构，摇动手柄可使工作台绕轴线转动，工作台周围有刻度，工作台中央孔便于工件定位。 铣 削 加 工 1.铣平面 2.铣沟槽 3.铣成形面 4.切断 5.铣削分度零件 6.齿形加工 7.逆铣和顺铣的特点 8.铣削安全技术 铣 平 面 在卧式铣床上多用圆柱铣刀铣平面，圆柱铣刀有螺旋齿和直齿两种，前者刀齿是逐步切入，切削过程比较平稳。 立式铣床常用端铣刀和立铣刀铣削平面。端铣刀铣削时，工作平稳，立铣刀用于加工较小的平面、凸台面和台阶面。铣刀的周边刃为主刀刃，端面刃是副刀刃，主刀刃起切削作用，副刀刃起修光作用。 铣 沟 槽 在铣床上我们利用铣刀可以加工直槽、T型槽、燕尾槽、V型槽、螺旋槽、键槽。其中，轴上的键槽一般是在立式铣床上用键槽铣刀加工完成的，利用立式铣床加工键槽要比卧式铣床加工方便些，孔里的键槽可以用插床加工，插床就是把刨床竖起来用，有的人把它叫立刨，加工原理、方法与刨床相同，只适用于加工单件和小批量生产。大批量生产时，可利用拉刀在拉床上加工，但是拉刀的成本高，拉床属于专用机床。在铣床上可以铣削各种螺旋槽，如常用的圆柱铣刀等零件，铣床适合铣削窄槽、深槽、螺旋槽、键槽，这是铣床与刨床在加工槽上的主要区别。 铣 成 形 面 在数控铣床上进行成形面加工，是用球形铣刀进行铣削，通过编程来保证刀具的走刀路线以保证成形面的铣削。而在普通铣床上进行成形面的加工一般是用成形铣刀进行铣削。 切 断 许多机床可以用来切断工件，如锯床、刨床、车床等。在铣床上用锯片铣刀可对工件进行切断。 铣削分度零件 把一个圆周分成几等分称为分度，利用万能分度头可以把零件分成任意等分数。铣床的突出特点就是加工分度零件，常见的分度零件有齿轮、离合器、链轮、铣刀、螺母等，这也是与刨床的最大区别。 另外，铣床能够钻孔、铰孔、镗孔。由于铣床的刚性好、精度高，因此很容易保证孔的中心距，还可利用铣刀修正孔的位置偏差，在立式铣床上还可以用键槽铣刀或钻头能够在工件上钻斜孔。 齿 形 加 工 齿轮是传递运动和动力的重要零件。齿轮的齿形线决定了其传递运动的准确性和受载的平稳性。齿形的加工通常采用成形法和展成法。 ① 成形法 是用与被切齿轮的齿槽完全相符的成形铣刀加工齿形的方法。铣齿属于成形法，齿轮铣刀属于成形刀具。 ② 展成法 是利用齿轮刀具与被切齿轮的强制啮合运动关系切除齿形的方法。滚齿和插齿都属于展成法。 滚齿、插齿与铣齿比较 铣齿用的设备、刀具简单，加工精度低；滚齿和插齿精度高、生产效率高，大批量生产齿轮都采用滚齿机和插齿机。滚齿机可以加工直齿、斜齿圆柱齿轮和蜗轮，插齿机可以加工内齿轮与多联齿轮。 逆铣和顺铣的特点 铣削加工有两种方式：逆铣和顺铣；刀具的运动方向与工件的运动方向相反，称为逆铣，反之，称为顺铣。逆铣时刀具的刀刃由零逐步切入工件，所以刀具开始切削较困难，刀刃磨损严重，工件表面被挤压的较粗，但是逆铣能够消除丝杠与螺母之间的间隙，故切削平稳不易打刀。顺铣情况正好相反，刀具磨损小，加工的表面粗造度值小，切削不平稳易打刀。 铣削安全技术 1）开机前检查自动手柄是否处在停止位置，检查旋转部分及机床周围有无碰撞或不正常现象。 2）工件、刀具、夹具必须要夹持牢固。 3）开机时不准变速或作其他调整工作，不准用手摸铣刀及其它旋转工件，不得测量尺寸。 4）机床开动后，不准离开机床或做其他工作，应站在适当的位置，发现异常现象要立即停车，报告指导教师。 铣削加工 授课人：周培泉 立式铣床 卧 式 铣 床 数控铣床 铣削加工概述 铣削加工就是利用铣刀在铣床上切去金属上的余量，获得一定尺寸精度、表面形状以及表面粗糙度零件的加工。铣削加工是金属切削加工中常用的方法之一，具有加工范围广、生产效率高、加工精度高等特点，在机械制造工业中占有重要的地位。铣床是目前金属切削中重要机床之一，常用的铣床有卧式铣床、立式铣床、龙门铣床、数控铣床、仿形铣床等。 一 .铣 床 二. 铣 刀 三. 附 件 四. 加 工 结束 铣 刀 1、带孔铣刀 1）片铣刀 主要用于工件的切断及窄槽、深槽的加工。 2）三面刃铣刀 一般用于切削宽槽和台阶面。 3）圆柱铣刀和盘铣刀 主要用于宽平面的铣削。 4）齿轮铣刀 在铣床上可以加工齿轮。 2、带柄铣刀 1）立铣刀 在立式铣床上用于铣平面、铣宽槽。 2）键槽铣刀 主要用于轴上键槽的加工及铣床上的钻孔。 3）其它铣刀 T槽铣刀、 燕尾槽铣刀等。 小 结 片铣刀 三面刃铣刀 盘铣刀 圆柱铣刀 齿轮铣刀 键槽