第一联合厂房螺栓预埋技术方案.docxVIP

地脚螺栓预埋方案 一、工程概况 本工程第一联合厂房为钢结构工业厂房，上部钢柱与基础的连接方式为螺栓连 接，详见附图6。 地脚螺栓埋设于基础短柱中。 第一联合厂房螺栓类型、规格及数量见下表： 连接类型 数量 每套地脚螺栓 合计地脚螺栓 抗风柱铰接柱脚 8套 4M24 32根 扶墙柱铰接柱脚 6套 2M24 12根 靴梁式刚接柱脚 4套 2M30 8根 靴梁式刚接柱脚 16套 6M64 96根 靴梁式刚接柱脚 4套 8M64 32根 靴梁式刚接柱脚 32套 6M60 192根 靴梁式刚接柱脚 8套 8M60 64根 靴梁式刚接柱脚 48套 6M52 288根 靴梁式刚接柱脚 12套 8M52 96根 柱脚螺栓采用Q235B制作，螺帽采用双螺帽采用。详图如下: 2吓 1 M a I L L2 L5 A科 务1 H24 陀4 70 W0 600 阴 96 ?30 80 HO EZO 80 120 ?:?渝汁 应 0炳 IK 900 80 / 君卅1 胶 048 120 160 960 80 H52 吧2 130 170 85 056 U3 180 1120 90 H60 啣 150 190 20 90 HS4 0坯 205 J280 90 二、 施工准备 1、 材料与机具 地脚螺栓、钢板、电焊条，电焊机，切割机等。 2、 作业条件 对整个厂房的平面坐标和高层坐标进行一次复测，特别是厂房内各主要轴线的平 面坐标，发现问题应及时纠正。 设计图纸预埋地脚螺栓位置、尺寸、规格、型号经图纸会审和设计交底确认无误。 地脚螺栓经进场检验合格，按规定取样复试合格。 三、 施工工艺 （1）地脚螺栓定位工艺 1）底部采用钢筋焊接支撑系统来保证地脚螺栓标高；顶部采用 2块定型钢板， 在丝扣部分用3个螺母将定型钢板固定，用10mm厚钢板根据设计尺寸加工成型， 画好螺孔位置，并将螺孔钻出，螺孔直径为大于地脚螺栓直径2mm制成定位板。 中间设置两道钢筋与地脚螺栓焊接， 且两道钢筋顶撑到短柱模板上，以保证地脚 螺栓位置不会偏移。固定板上刻有双向中心线。附图1至附图4为M30以上型号 地脚螺栓安装示意图，附图5为M24 M30地脚螺栓安装示意图。 附图2: 附图3: 附图4 附图5: 2）地脚螺栓施工顺序如下： 独立基础上表面对应地脚螺栓位置焊制钢筋支撑底座； 将地脚螺栓放置在钢筋支撑底座上； 绑扎钢筋； 将水平、垂直位置调准，用直径16mm钢筋将螺栓焊接成骨架整体，再校正一 遍，消除误差后做最后固定。； 支设模板； 地脚螺栓丝扣部分涂黄油，并用塑料布包扎好； 浇筑混凝土并养护； （2）根据地脚螺栓预埋的质量标准要求，地脚螺栓安装标准如下： 1） 顶面标高偏差 土 10mm 2） 垂直度偏差 V 1/500 3） 对设计轴线偏差 V 1mm 四、质量标准 （一）原材料及成品进场 1、主控项目 （1）钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。 进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。 检查数量：全数检查 检验方法：检查质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。 （2）对属于下列情况之一的钢材，应进行抽样复验，其复验结果应符合现行国 家产品标准和设计要求。 国外进口钢材； 钢材混批； 设计有复验要求的钢材； 对质量有疑义的钢材。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查复验报告。 2、一般项目 （ 1） 钢板厚度及允许偏差应符合其产品标准的要求。 检查数量：每一品种、规格的钢板抽查 5 处。 检验方法：用游标卡尺量测。 （2） 型钢的规格尺寸及允许偏差应符合其产品标准的要求。 检查数量：每一品种、规格的型钢抽查 5 处。 检验方法：用钢尺和游标卡尺量测。 （3） 钢材的表面外观质量除应符合国家现有关标准的规定外，尚应符合下列规 定： 当钢材的表面有锈蚀、 麻点或划痕等缺陷时， 其深度不得大于该钢材厚度负允 许偏差值的 1/2 ； 钢材表面的锈蚀等级应符合现有国家标准 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等 级》 GB8923 规定的 C 级及 C 级以上； 钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。 （二）地脚螺栓预埋 1、主控项目 （1） 建筑物的定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓的规格及其紧固应符合设 计要求。 检查数量：按柱基数抽查10 %，且不应少于3个。 检验方法：用经纬仪、水准仪、全站仪、和钢尺现场实测。 （2） 基础顶面直接作为柱的支承面和基础顶面预埋钢板或支座作为柱的支承面 时，其支承面、地脚螺栓（锚栓）位置的允许偏差应符合表 4.1的规定。 检查数量：按柱基数抽查10 %，且不应少于3个。 检验方法：用经纬仪、水准仪、全站仪、水平尺和钢尺实测。 表4.1支承面、地脚螺栓（锚栓）位置的允许偏