倒送电管理规定.docxVIP

倒送电规定 一、 倒送电前准备工作 1、 凡与各阶段送电有关的一、二次设备均应安装调试结束，并验收 合格；其控制、联锁、保护、测量、信号报警回路正确，符合设计及 启动规程要求。送电范围内设备试验报告齐全、准确，符合规程、规 范要求。 2、 GIS设备检查：GIS所有开关均处于分闸检修位置，刀闸、地刀应 断开并检查电气位置、机械位置等显示一致。检查设备现场控制柜转 换开关是否在正确位置。检查 GIS各气室气压正常，绝缘状态良好； 变压器管路阀门位置正确。 3、 变压器设备：检查主变顶盖无杂物，无油污；检查主变本体无渗 漏油；检查主变油位指示符合油温油位曲线； 检查主变避雷器动作记 录；检查高低压端引线无松动；检查起备变瓦斯继电器放气完毕；检 查主变档位和场用变档位在要求位置； 变压器中性点接地；呼吸器内 的吸湿剂数量充足，无变色受潮现象，油封良好，能起到正常呼吸作 用；温度计指示正确，整定值符合要求； 4、 35KV开关室检查：35kV开关室内设备绝缘良好，所有开关应在检 修位置。 5、 400V开关室的检查：检查进线开关柜在分闸状态，并且在试验位 置。 6、继电保护柜检查：屏体内不应有电压回路短路、电流回路开路现 象；检查屏体上设备标志齐全正确，与图纸相符，把手、压板名称描 述与功能相符合；检验保护屏体内各回路对地绝缘、 各回路间绝缘应 符合要求，不应有接地或短路现象；直流电源检验：拉合直流电源开 关，保护装置不应有误动作或信号误表示现象。 7、 检查受电范围内所有电压互感器一、二次熔丝良好，接触可靠。 8、 检查电气五防、逻辑五防的逻辑关系，并检查是否正确。 9、 受电范围内的接地系统完好，接地电阻符合设计要求，所有相关 一次设备接地可靠。 10、 受电范围内的电压回路已经过二次通压检查， 电流回路已经过二 次通流和一次通流试验。检查所有电流回路无开路现象，电压回路无 短路现象，端子排无松动现象，试验前将所有端子排紧固一遍。 11、 继电保护装置的整定值与正式定值单相符， 保护压板按照规定投 入。 12、 直流系统和逆变电源已调试完毕并已正常投入使用。 13、 400VH段母线由外来电源施工变供电，工作正常。 14、 安装作业人员撤离工作现场，开关室、厂用配电室等受电设备的 区域门锁齐全，投运设备悬挂标示牌、警示牌。带电部分的对地安全 距离符合安规要求。 15、 受电系统的土建、门窗、消防管路已完成。 16、 受电部分及周围场地应清理，场地清洁，道路畅通，照明充足。 17、控制室、GIS220kU 35kV、400V开关室及主变现场之间的通讯 设施齐备、畅通，和系统的调度通讯畅通。 18、 消防设施齐全，各开关室配有二氧化碳灭火器，倒送电期间变压 器现场加设临时消防设备。 19、 受电设备应有系统接线图并应按图标号清晰。 送电范围内的场所 和房间的门均应有锁，除工作人员外其他无关人员一律不得入内， 并 在相应位置及设备上挂警示牌，并由电厂复核。 20、 电厂应有完整的管理制度，厂方操作人员必须上岗并熟悉本岗位 的职责、操作规程和各现管理制度，安装应定人定职责，并确定现场 管理班子。 21、 送电范围内的场所必须具备必要的安全防护措施和器具， 如摸拟 板，设备名称，绝缘地毯，围栏，送电标志警示牌，经试验合格的绝 缘手套，绝缘靴以及必备的测试仪表，高压验电棒，兆欧表等。准备 好必要的备品备件，比如高压一次熔丝、二次熔丝等等。 22、 准备好所有试验用的仪器设备。 23、 调度通讯电话和场内联络的对讲机应具备并能可行工作确保送电 期间的通讯联络。 24、 建立倒送电组织机构，编制倒送电作业指导书。 二、倒送电过程 1、 明确倒送电范围。 2、 线路保护，光纤差动、距离、方向零序带负荷试验。 3、 主变保护各冲击5次，核相，主变保护带负荷试验。 4、 220kV母差保护带负荷试验。 5、35kV场用变保护带负荷试验 6、 35kV母差保护带负荷试验 7、 明确倒送电的系统运行方式、倒送电电源。 8、 倒送电结束后主变的中性点接地方式由调度部门统一调度，采取 一台主变中性点接地方式运行。 9、 经调度许可，测量母线 PT二次电压及相序，并用线路PT和母线 PT核相。 10、 将主变差动保护低压侧的电流回路短接退出使之成为电流速断保 护后，投入主变所有保护。在主变重瓦斯处各增设一个紧急跳闸按钮， 并经传动试验正确，由专人负责，在主变 5次冲击期间，如遇紧急情 况可用其跳开220kV GIS主变高压侧开关。 11、 主变首次冲击合闸后，受电时间不少于 15分钟，后4次冲击， 受电与不受电的时间均不得少于 5分钟，第5次冲击后将#1主变空 载运行。 12、 5次冲击后取油样进行色谱分析。 13、 向调度申请启用220kV母线保护。 14、