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{5S6S 现场管理}工厂 6S 管理标准 a) 安全：清除不安全因素，严格按安全生产操作规程操作，杜绝 技安事故。 b) 素养：人人依规定行事，养成良好的习惯，实现员工自我规范。 1　组织机构 1.1　6S 管理领导小组 6S 管理领导小组为工厂 6S 管理的最高机构，负责工厂 6S 管理的总体 规划、方针目标的制定、决议事项的审核批准和 6S 活动成果的审定、 评价。 6S 管理领导小组组成 组长：厂长 副组长：生产副厂长 成员：其它副厂职领导 1.2　6S 管理办公室 6S 管理领导小组下设 6S 管理办公室，办公室设在生产经营处。设主 管 6S 工作的副处长 1名，设置专职 6S 管理员 2~3 名。 6S 管理办公室组成 主任：生产副厂长 副主任：生产处主管6S工作的副处长 成员：生产处专（兼）职6S管理员、各单位专（兼）职6S管理员 1.3　6S 管理小组 各单位设立 6S 管理小组，由单位行政一把手负责（行政一把手可指 定一名副职具体负责 6S 管理工作），设 1名专（兼职）6S 管理员。 6S 管理小组负责建立适用于本单位的 6S 管理制度，并组织实施、监 督检查和考核本单位的 6S 管理工作。 6S 管理小组组成 组长：单位行政一把手 副组长：分管副职 成员：专（兼）职6S管理员、工段长、班组长等 1.4　建立两级三抓的组织体系 厂领导 厂主要领导亲自抓； 厂分管领导直接抓； 6S管理办公室具体抓。 各单位 单位行政一把手亲自抓； 单位6S管理小组直接抓； 班组长具体抓。 2　职责 2.1　6S 管理领导小组职责 负责工厂6S 管理的总体规划和方针目标的制定、决议事项的审核 批准及 6S 活动成果的审定、评价。 2.2　6S 管理办公室职责 负责组织贯彻落实工厂6S 管理领导小组的决定； 负责6S 管理的日常事务，拟定实施方案、编制实施计划并组织实施； 制定和完善 6S 管理标准、实施细则及检查考核标准，逐步形成精细 化、标准化、形迹化和可视化的 6S 管理体系； 负责工厂6S 管理知识的普及推广工作，并对 6S 管理人员的业务能力 进行考核； 负责工厂6S 管理责任区域的划分，并进行动态调整； 负责对各部门、各单位进行现场指导，解释工厂6S 管理规定，指导 6S 工作； 负责制定生产现场产品的定置管理、状态管理及产品防护的相关规定， 并组织指导协调各单位实施； 负责对生产现场产品的定置管理、状态管理及产品防护进行检查、考 核； 负责按6S 管理标准对全厂各单位进行定期监督、检查，并依据检查 结果给出检查意见、整改通知及奖惩建议，报经 6S 管理领导小组批 准后实施； 负责定期将工厂6S 管理推进情况上报两级领导机关。 2.3　相关职能部门 6S 管理职责 政治部 6S 管理职责 2.3.1.1　 负责落实工厂的防火工作和火灾扑救工作； 2.3.1.2　 负责制定消防安全制度和消防安全操作规程，组织指导协调各 单位实施，对各单位实施情况进行监督检查； 2.3.1.3　 负责落实全厂消防知识、技能的宣传教育和培训工作； 2.3.1.4　 负责全厂各单位消防器材的配备、标识、区域划定、规范存放 等管理，指导各单位划分消防通道并监督各单位保持消防通道畅通， 制定消防安全事故应急救援预案并组织实施演练； 2.3.1.5　对各单位使用、管理的贵重稀有金属、易燃易爆物品、放射性 同位素、剧毒等化学危险物品、贵重仪器设备、禁运设备等进行监督 检查； 2.3.1.6　 负责全厂户外宣传栏检查管理及卫生监督工作，对工厂外墙悬 挂（张贴）物进行统筹规划并实施； 2.3.1.7　 负责对全厂消防安全工作进行监督、检查和考核。 人力部 6S 管理职责 2.3.1.8　 负责全厂劳动纪律的检查考核工作； 2.3.1.9　 负责全厂员工素养的检查考核工作； 2.3.1.10　 负责全厂员工标识的制定。 生产处 6S 管理职责 2.3.1.11　 负责制定6S 管理标准、实施细则、考核评分标准、生产现场 管理控制程序、环境、职业健康安全运行控制程序、生产现场危险化 学品存放、使用、处理的管理标准； 2.3.1.12　 负责组织工厂危险源辨识、风险评价和风险控制策划工作， 并登记汇总和评审，进行综合评价，判定重大危险源和 3~5 级