烧结余热锅炉运行调整技术操作规程.doc

烧结余热锅炉运行调整技术操作规程 第一节 锅炉运行调整任务 1．余热锅炉启动投运后必须进行监视和调整，以维护锅炉的正常运行，满足汽轮机的工作要求。 2．加强同烧结加热炉的联系，保证烧结加热炉、环冷机和余热锅炉系统运行的稳定性，保证余热锅炉进出口的烟气温度的稳定性。 3．确保锅炉安全运行，工况稳定，在事故状态下能正确处理，防止事故扩大。 4．保证正常的汽压和汽温，保护锅炉部件不受腐蚀，超温和过大热应力的影响，使锅炉部件寿命消耗为最小。 5．保持正常水位均衡进水。 6．保持合格的蒸汽品质。 7、保证出渣、清灰的正常。 8、保证辅机运行正常。 第二节 余热锅炉的运行监视 在余热锅炉的运行中，例行的日常工作包括：对运行工况的监视及对运行参数的调节、巡视检查、记录抄表、吹灰、清渣、排污、冲洗水位计、取样化验、交接班等。 1、运行工况的监视及运行参数调节 余热锅炉的运行工况必须予以密切的监视，运行参数超过规定范围时，要及时调节。余热锅炉需要监视的项目较多，如蒸汽压力、过热蒸汽温度、汽包水位、给水温度、给水压力、余热锅炉入口处烟气温度及负压、余热锅炉出口处的烟气温度及负压、产汽量和补给水处理的一些控制指标，都要根据设计要求严格控制。 2、巡视检查 为保证设备的安全运行，避免事故的发生，在余热锅炉正常运行中，要求每班进行2～4次全面巡视检查，如果发现异常，应及时处理。一般巡视检查的范围包括余热锅炉房内的全部设施，对巡视检查出的问题，除及时处理外，还需做好记录，以备查用。 3、记录抄表 余热锅炉房的日常记录工作是每小时进行一次。记录的目的在于分析运行情况，合理进行操作，判断事故的隐患。从另一个角度来说，定期记录也就是定期检查。 4、冲洗水位计 为了清洁水位计玻璃板，便于观察水位，并防止水汽连通管堵塞，以免运行人员被假水位现象所迷惑而造成汽包缺水或满水事故。冲洗水位计的操作程序是： 全开水位计的放水阀，冲洗汽连管、水连管和玻璃板。 关闭水位计水侧旋塞，冲洗汽连管和玻璃板。 关闭水位计汽侧旋塞，开水侧旋塞，冲洗水连管。 开汽侧旋塞，缓慢地关闭放水门，此时水位应立即上升至冲洗前正常水位，并有轻微波动。 如冲洗后校对水位计发现异常，应当重新冲洗、校对。 冲洗水位计时，操作人员要有切实的防护措施，操作时面部不要正对水位计，以防玻璃板水位计破碎伤人。 5、排污 严格排污制度，根据汽水、炉水化验的结果，决定其排污量，确定排污阀的开度。 排污宜在水位接近正常低水位时进行，且开度应缓慢，防止冲击。 排污时应注意监视给水压力和锅筒、水箱水位的变化应维持水位不低于报警水位。 6、取样 余热锅炉的补给水、给水、锅水、排污水、饱和蒸汽和过热蒸汽等都应定期取样，送化验分析，用以改进操作，达到安全运行的目的。 7、加药 锅水采用磷酸盐处理时，药液要均匀的加入汽包，并定期检查给水对蒸汽质量的影响。如果锅水含磷酸盐与磷酸加入量不成比例时，要立即查明原因，采取措施加以纠正。 8、交接班 交班时，上、下班人员应亲临现场交接。交接班要有一定的手续，并且要共同对所管的设备进行巡视、检查，当面交接清楚。 第三节 水位的调整 1、汽包就地水位计照明应充足，水面清晰易见。正常运行时，至少要有两只指示正确的水位计用来监视、调节水位。就地水位计的水位，正常运行时，应有轻微波动，如果滞呆不动或模糊不清，应进行处理。每班应以就地水位计为准，检查、校对其它各水位计一次。 2、运行中维持正常水位，经常注意蒸汽流量、给水流量与给水压力三者之间的变化规律，掌握蒸汽流量和给水流量之间的差值，给水压力和汽包压力的差值。必要时联系值长调整给水压力。 3、锅炉应均衡连续正常的给水，不允许中断锅炉给水，水位的正常工作范围为：中压锅筒：±100mm，低压锅筒：±100mm。 4、在启停锅炉、启停给水泵、锅炉定期排污、安全阀动作、设备发生故障、负荷波动大时，应特别加强对水位的监视。 5、水位的调整，不管是手动或自动状态，均应注意锅炉给水流量和蒸汽流量差值的变化，防止自动失灵，造成不正常现象。尽量避免给水流量猛增猛减。 6、水位计应按规定程序定期进行冲洗，每日至少一次，定期试验水位报警器。 7、两台余热锅炉并列运行时，应注意到余热锅炉的烟温是不能由锅炉运行人员主动调节的这一特点。例如某台锅炉的热源增强，会导致其运行压力升高，蒸发量加大。由给水母管向两台锅炉供水时，其必然会因为压差的降低导致锅炉水位下降。在这种情况下，运行人员首要的任务是调节给水量，而不是去调节锅炉的负荷。 第四节 汽温、汽压的调整 余热锅炉运行是生产系统中的一个重要环节，它和前后工艺生产的运行工况是互有联系的。要求余热锅炉运行人员要做到密切配合，以使全系统生产运行达到正常。 一、汽压调节 保持汽