烧结余热锅炉的启动技术操作规程.doc

烧结余热锅炉的启动技术操作规程 第一节 启动前的检查 一、启动前的检查 1、从环冷机出口烟囱至环冷机入口风箱整个烟道系统内确无易燃物或杂物存在。烟道壳体密封性良好，绝热层完好。各处膨胀节密封良好，膨胀位移无受阻现象,各处烟风道支架牢固，地脚螺栓无松动。 2、安装或检修各道程序均以验收合格，包括辅机和管道附件等都以处于启动前的良好状态。所有门、孔都以关闭和密封。 二、启动前的准备 1、全体工作人员各就各位，岗位职责明确。 2、各控制装置的电源、气源均处于使用状态。 3、循环风机、给水泵、加药装置等设备均以经试运行合格，具备开机条件。 4、管路系统阀门及水位、压力等仪表均处于相应开启或关闭状态。 5、确认锅炉阀门的开启状态： 开启以下阀门： 开启过热器对空排汽阀 水位表的汽水连通阀 过热器出口疏水阀 减温水调节阀前的阀门 除氧器排汽阀 关闭以下阀门： 主蒸汽闸阀及旁路阀 锅筒排汽阀、放水阀 给水调节阀、减温水调节阀 给水管路（操作台）疏水阀 6、开启疏水泵、给水泵，向锅筒、省煤器（凝结水加热器）、蒸发器充水，水质应符合规定。锅炉在冷炉上水时，水温应不超过90℃且进水温度速度不应太快，夏季不少于1小时，冬季不少于2小时。 7、锅炉进水位分别控制在中、低压锅筒水位为正常水位，并能维持这些水位不变。 冷态启动 当中压锅筒压力小于0.3MPa(表压)，锅炉处于冷态，当中压锅筒压力在0.3MPa（表压）至2.0MPa（表压）之间时，锅炉处于热态。由于锅炉热态启动过程是冷态启动过程的一部分，故本规程仅介绍锅炉的冷态启动。 一、开启烟气挡板 缓慢开启烟气挡板，启炉时挡板开度不宜大于5%，然后按锅炉启动要求逐步开启挡板门，第一次从冷态启动至并列时间控制在不小于1小时为宜。启动中应经常监视锅筒水位的变化，控制启动速度。不能使水位升幅过快而发生满水，必要时可利用排污管放水来维持正常水位。 二、当锅炉压力升到0.1～0.2MPa（表压）时关闭排空阀，冲洗锅筒水位计，并校正水位计的正确性，冲洗压力表导管，并验证压力表读数显示的正确性。 三、当锅筒压力升至0.2～0.4MPa(表压)时（较小数值对应的为低压锅炉），开启过热器出口集汽集箱的对空排汽阀，热紧法兰、人孔、手孔螺栓，禁止在汽压高于此值时进行此项工作。检查本体、管道和支吊架的膨胀情况。 四、随着蒸汽温度、蒸汽压力不断地升高，当中（低）压蒸汽压力0.7（0.13）MPa（表压），蒸汽温度超过185（140）℃时，逐步进入汽轮机冲转工作，随后逐个关闭对空排汽阀、疏水阀。 注意事项：中压系统在启动过程中应控制： 锅筒： 升压速率：＜0.3MPa/min 过热器集箱：升温速率：＜25℃/min 其余部分最大升温速率：＜30℃/min 五、暖管和并炉 1、暖管 当气压升至0.2MPa时，蒸汽管道的暖管工作已经开始。开启主汽门旁路门时应通知汽轮机人员开疏水门。要严格控制暖管的速度、一般以每分钟温度升高2～3℃为宜。如果温度上升过快，管内外温差大，就会产生温度应力而导致管子金属裂纹。在暖管过程中，如果发现异常，应立即停止操作，加强疏水，待异常排除后再进行暖管工作。 并炉 当锅炉汽压比母管汽压低0.05～0.1MPa时，就可以进行并炉。如果并汽锅炉汽压高于母管压力时，并汽门开启后，蒸汽会大量地进入母管，会使锅炉瞬间出力过大，蒸汽带水。如果压力过低，母管内的蒸汽产生倒流，使运行的锅炉压力急剧下降。并炉时开启并汽门的操作要缓慢，防止因并炉过快使蒸汽带水，蒸汽温度下降。 并炉必须具备下列条件： 蒸汽品质合格，司炉工接到化验结果合格的通知后方可以并炉； 蒸汽温度中压锅炉在300℃以上，低压锅炉在180℃以上； 蒸汽压力低于母管压力0.05～0.1MPa； 保持锅筒水位比正常水位稍低一点。 并汽门全开以后，应回半圈以防卡住。关闭对空排汽阀和蒸汽管道疏水阀。在并汽时如果发生水冲击或汽锤现象，应立即停止并汽，加强管道疏水，待查明原因恢复正常以后，方可以重新并汽。 锅炉从升压到并汽这个过程的时间应控制在1.5～2h。并汽后，应当再次校对水位表，核查水位的变化情况。