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单元五化学反应的安全技术 任务一氧化反应的安全技术 知识目标:能陈述氧化反应的安全技术 要点 能力目标:能针对具体的反应岗位制定 合理的安全技术措施 态度目标:建立预防第一的理念、严谨 细致的工作态度和团队合作精神  案例 1995年,江阴市某化工厂当班生产副厂长 王某组织8名工人接班,接班后氧化釜继续 通氧氧化,当时釜内工作压力075MPa,温 度160℃。不久工人发现氧化釜搅拌器传动 轴密封填料处发生泄漏,当班长钟某在观察 泄漏情况时,泄漏的物料溅到了眼睛,钟某 就离开现场去冲洗眼睛。  案例 之后工人刘某、星某在副厂长王某的指派下 用扳手直接去紧搅拌轴密封填料的压盖螺栓来 处理泄漏问题,当刘某、星某对螺母上紧了几 圈后,物料继续泄漏,且螺栓已跟着转动,无 法旋紧,经王某同意,刘某将手中的两只扳手 交给在现场的工人陈某,自己去修理间取管钳。 当刘某离开操作平台约45s左右,走到修理间 前时,操作平台上发生爆燃,接着整个生产车 间起火。  案例 当班工人除钟某、刘某离开生产车间之外, 其余7人全部陷入火中,副厂长王某、工人李 某当场烧死,陈某、星某在医院抢救过程中 死亡,5人重伤。该厂320m2生产车间厂房屋 顶和280m2的玻璃钢棚以及部分设备、原料 等被烧毁,直接经济损失为10.6万元。 事故原因:不了解生产特点,违章指挥, 无操作规程,无安全生产意识,无防范措施  氧化反应的安全技术要点 1.氧化温度控制 氧化反应需要加热,反应过程又会放热 有的物质的氧化(如氨、乙烯和甲醇蒸气在 空中的氧化),其物料配比接近于爆炸下限, 倘若配比失调,温度控制不当,极易爆炸起 火。  二、氧化反应的安全技术要点 2.氧化物质的控制 被氧化的物质大部分是易燃易爆物质。如乙 烯是易燃气体,甲苯是易燃液体。 氧化剂具有很大的火灾危险性。由于具有很 强的助燃性,遇高湿或受撞击、摩擦以及与有 机物、酸类接触,均能引起燃烧或爆炸 氧化产品有些也具有火灾危险性,性质极不 稳定,受高温、摩擦或撞击便会分解或燃烧  二、氧化反应的安全技术要点 3.氧化过程的控制 在采用催化氧化过程时,如引燃就会发生分 支连锁反应,火焰迅速蔓延,在很短时间内, 温度急剧增高,压力也会剧增,而引起爆炸。 反应物料的配比应尽量控制在爆炸范围之外。 空气进入反应器之前,应经过气体净化装置, 以保持催化剂的活性,减少起火和爆炸的危险。  氧化反应的安全技术要点 3.氧化过程的控制 在催化氧化过程中,对于放热反应,应控 制适宜的温度、流量,防止超温、超压和混 合气处于爆炸范围。 反应器前后管道上应安装阻火器、泄压装 置,尽可能采用自动控制或自动调节;严格 控制加料速度,要不间断的搅拌  氧化反应的安全技术要点 3.氧化过程的控制 使用氧化剂氧化无机物,应控制产品烘干 温度不超过燃点,应及时清除焦化物 氧化反应使用的原料及产品,应隔离存放、 远离火源、避免高温和日晒、防止摩擦和撞 击、消除静电的接地等。在设备系统中宜设 置氮气、水蒸气灭火装置,以便能及时扑灭 火灾。  分析与讨论 日常生活中的氧化反应案例举证