氢气回收装置技术方案资料.docxVIP

QW-850 型氢气回收装置技术方案 一、回收原理说明 ： 氢气是大规模工业生产金属粉末的主要还原气和保 护气，它的用量之大，要求之高，是安全生产和控制经营 成本必须重视的一个重要方面。 将二次还原炉排出含有固体杂质和气体杂质的氢气， 经过过滤器除大部分固体杂质， 进入淋洗塔用水除去气体 杂质，进入冷却系统进行热量交换，氢气的露点由出炉时 43?47 C下降到15C，氢气在淋洗过程和冷却过程中除去 90%左右的水份。水份由汽水分离器分离出来。氢气中剩 余的水份进入干燥塔，经硅胶和分子筛吸附后，达到需要 的露点。 最后将净化后的氢气送入二次还原炉或一次还原 炉。 二、 技术参数： 1、 回收处理量： 850Nm 3/h 2、 出口压力： 6000?8000pa 3、 产品气露点： -60 C 4、 冷冻水机组功率： 100000 大卡 工作压力 0.5Mpa 5、 压缩空气过滤装置 40 Nm3/h 工作压力 0.6Mpa 三、设备构成： 1、 淋洗塔 2、 压力平衡装置 3、 汽水分离器 4、 冷凝器 5、 脱氧器 ①400mm 6、 吸附干燥塔 7、 冷水机组 8、 再生冷却器 9、 流量计、压力表、阀门、管道一套 10、 压缩空气过滤装置设备 冷干机 , DS5-0.5GFC AF-C-001. MF-T.-001 MF-A-001 四 工艺流程：见流程图 二次还原炉排出含有固体杂质和气体杂质的氢 气，进入淋洗塔用水除去气体杂质， 由罗茨风机升压。 进入冷却系统进行热量交换，氢气的露点由出炉时 43?47C下降到15C,氢气在淋洗过程和两级冷却过 程中除去 90%左右的水份。 水份由汽水分离器分离出 来，由自动排水器排出。 氢气中剩余的水份进入 1 组 干燥塔，经分子筛吸附后，达到需要的露点。最后将 净化后的氢气送入一次还原炉或其它用氢设备。 当干燥塔内的分子筛吸附的水份达到饱和， 需要 脱水再生才能重新使用。 用两只吸附干燥器并联， 一 只工作， 同时另一只可以进行再生处理。 相互交替工 作和再生，以保证连续运行。 取一部分净化后的氢气。 去再生 2组干燥塔。 再 生废气经冷却器冷却，水份由汽水分离器分离出来。 回到 1 组干燥塔用进行循环利用。 五 设备特点： 1、 QW850 型氢气回收装置为还原炉配套设备，必须 满足还原炉的安全生产和工艺要求。假如系统里 出现负压，立即有自动控制装置，充惰性气保护。 2、 PLC 自动化控制设备的工作状态转换 . TOC \o 1-5 \h \z 3、 为了还原炉的安全生产和工艺要求，还原炉进 ,出 料有连锁装置，各阀门的开、关有保护装置。 (不 在报价内 ) 六、供货范围 淋洗塔： 1 只 压力平衡装置： 1 套 汽水分离器： 5 套 冷凝器： 2 只 吸附干燥塔： 2 只 f) 脱氧器 1只 g) 冷水机组： 1台 h) 再生冷却器： 2只 i) 流量计、压力表、阀门、管道： 1套 j) 电控柜：（含有PLC，温度控制仪表和电器） 1只 k) 压缩空气过滤装置 冷干机 , DS5-0.5GFC 1台 AF-C-001. 1只 MF-T.-001 1只 MF-A-001 1只