工程师岗位职责 .pptVIP

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  • 2020-08-30 发布于江西
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工程师岗位职责 工程师岗位职责介绍 项目工程师 产品工程师 工艺工程师 质量工程师 工程师岗位职责要素 基本职责 工程师 岗位职责 知识技能要求 工作流程的掌握 能力素养 基本职责 遵守公司的各项规章制度 遵守安全操作规程,履行安全职责 遵守员工行为规范; 在工作场所推行5S 文件资料的管理; 参与持续改进 服从领导工作安排、调配; 岗位职责 项目工程师 负责组建项目小组,按项目开发过程职责分布表确定项目小组内各成员的职责,名单报总经理批准 组织项目组成员一同对项目潜在风险进行评估,并制定对策 制定项目进度计划,跟踪和控制项目执行情况,善于发现项目过程中的问题(如供应商 设备 物料 工程 质量 包装 人力资源 财务等),及时采取措施并跟踪实施状态,更新项目进度; 协调完成项目预算和拨款申请,监督和控制项目费用的使用。 组织项目小组会和转阶段关控评审,更新问题清单,跟踪问题关闭情况。 协调完成客户的各类项目要求 岗位职责 组织项目二周评审,更新项目状态定期评审表, 汇报项目进展状况及红黄色问题。 组织项目的相关评审(设计评审 工程更改 送样产品 模具检具等的设计评审) OTS样件和资料的提交和获得认可 制定节拍生产计划,组织节拍生产的总结评定。 组织工装模具、检具的最终验收 项目经验教训的总结,组织项目总结评定会,资料的整理归档。 及时汇报项目问题 确保项目按质按量有效完成 其他相关工作 汇报对象:工厂经理或部门经理或项目经理 监督责任:每2周项目进度跟踪,小组成员工作质量的检查 工作联系:与客户 供应商 项目小组成员 相关部门经理保持良好的沟通和协调 对成本的责任:控制项目预算费用的使用 岗位职责 产品工程师 确定新产品工艺方案,工艺流程 辨识客户技术规范,确认关键特性,确定各类技术规范。设计工艺性分析,设计优化建议 产品设计输入、DFMEA 工程图纸,数据设计 软模样品设计 制作 验证 负责组织过程流程图,BOM PFMEA 特殊特性清单 样件控制计划,试制工艺文件的编制 负责工装 设备 模具技术要求的确定 参与项目小组活动,完成项目开发相关工作 负责对新产品开发中的模具 工装 设计评审工作 会同工艺工程师参与产品前期试制, 并解决试制/生产过程中出现的工艺质量问题,与产品结构、材料等设计有关的问题。 负责OTS样件制作,组织工艺技术验证 核定和修改BOM和新产品工时定额 产品技术质量的持续改进,工艺/工序的优化 汇报对象:部门经理 项目经理 项目工程师 监督责任:每2周项目进度跟踪,试制过程的监督 工作联系:与工作有关的相关人员 保持良好的沟通和协调 对成本的责任:控制项目相关费用的使用 岗位职责 工艺工程师 负责工艺流程和项目制造布局方案的确定,生产线的调试和优化 协助产品工程师完成新品试制工作,提出新产品试制过程中存在的问题,并协助产品工程师整改; 协助做好员工的岗位培训和考核 批产产品工时定额的建议与分析 生产现场工艺质量、设备、模具材料等数据收集,分析生产过程中的薄弱环节,实施持续改进,提高产品质量、作业效率和降低制造成本 检查工艺纪律执行情况,确保生产过程处以受控状态; 及时发现解决生产过程中的技术质量问题,对生产过程的质量负责 编制和优化现场工艺文件 客户处产品质量情况(AUDIT扣分、退货信息、客户抱怨等)的协调、分析反馈与整改; 现场标准化工作的实施和推进 现场班组的工艺质量的管理、考核 汇报对象:部门经理 项目工程师 监督责任:试制过程的监督 工艺纪律执行情况检查,有权对违反工艺纪律和操作规范的行为指出和纠正并考核 工作联系:与工作有关的相关人员 保持良好的沟通和协调 对成本的责任:降低制造成本 质量工程师 质量管理体系的建立; 质量管理体系的执行和维护; 组织内部体系审核和过程审核,跟踪产品审核的执行情况; 参与第二方、第三方审核。 QOS数据卡的收集和审阅; 客户抱怨的处理和反馈,牵头组织分析制定改进措施,跟踪措施落实情况; 确认新项目设计质量要求,编制 型式试验大纲 测试测量计划,提出量具/试验设备需求和技术要求 测量系统分析 过程能力研究 组织新产品批产前过程审核 生产早期质量遏制, PPAP资料收集提交 质量目标达成分析,制定改进措施 现场标准化工作的实施与推进 现场质量管理工作 客户、供应商处的质量管理工作 汇报对象:质量经理 项目工程师 监督责任:产品质量的检验和流程的执行 工作联系:与工作有关的相关人员 保持良好的沟通和协调 对成本的责任:降低质量成本

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