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只寸与形位公差
Prepared by: Jasun Gong
MD OA
Page I
TYCo/AMP
只寸与形位公差
讲义大纲:
、尺寸与尺寸公差
1基本概念
2.尺寸公差对外形控制
形位公差
1.标识样式和解释
2.标注方法
3形位公差的分类及解释
4.基准
5公差应用原则
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只寸与形位公差
、尺寸与尺寸公差
1基本概念
1)基本尺寸:设计给定的尺寸,如下例中尺寸10
2)极限尺寸:设计人员允许实际尺寸的变动范围,此变动范围的两
个界限值就称为极限尺寸,其中较大的尺寸称为最大
极限尺寸(如10.1),较小的尺寸称为最小极限尺寸(如995)
3)尺寸偏差:实际尺寸或极限尺寸减其基本尺寸所得到的代数差。
实际偏差=实际尺寸-基本尺寸
上偏差=最大极限尺寸-基本尺寸(如+0.1)
下偏差=最小极限尺寸基本尺寸(如-0.05
4)尺寸公差:允许的尺寸变动量。其等于最大极限尺寸与最小极限
尺寸之差的绝对值也等于上偏差与下偏差之差的绝对值
(如0.15)
例:10+0.1/0.05
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只寸与形位公差
、尺寸与尺寸公差
5)参考尺寸
a尺寸旁标有“REF即“ Reference(参考)”的缩写,
如下图中尺寸3.964
b只能用来表示某种信息,如:积累尺寸或某尺寸的重复;
c.不能用来作为制造和检测的依据。
3.814
150
3,SE4
REF
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只寸与形位公差
、尺寸与尺寸公差
6)理论尺寸
a.理论尺寸是描述理论上存在的尺寸、面、方向、位置等特征,其
表示方法见下图
b.理论尺寸没有公差,不能直接检测
c.使用理论尺寸时要求使用形位公差进行进一步的控制,一般情
况下使用位置度公差控制其要素。
—2.000 BASIC
2.000Bsc
2.00
2.000TP
早期标识
现在标识
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只寸与形位公差
应016cA回d
4 PLC
LA-
中的中中母
as
500
CHAIN DIHILCA】N
只寸与形位公差
、尺寸与尺寸公差
7)最大实体状态(MMC)
a.特征包含最多材料时的状态(孔径最小,轴径最大)
b.对于外部特征,尺寸处于最大极限尺寸(最大实体尺寸),如下图
c.对于内部特征,尺寸处于最小极限尺寸(最大实体尺寸),如下图;
490DIA
最大实体状态
s10D】A
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只寸与形位公差
、尺寸与尺寸公差
8)最小实体状态(LMC)
a.特征包含最少材料时的状态(孔最大,轴最小);
b.对于外部特征,尺寸处于最小极限尺寸(最小实体尺寸),如下图
c.对于内部特征,尺寸处于最大极限尺寸(最小实体尺寸),如下图;
. 510DJA
最小实体状态
5190A
490DIA
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只寸与形位公差
、尺寸与尺寸公差
9)作用尺寸(有效尺寸实际配合尺寸)
a.孔的作用尺寸Dm是假想在结合面的全长上与实际孔内接的最大
理想轴的尺寸(不能超出最大实体尺寸
b轴的作用尺寸dm是指假想在结合面的全长上与实际轴外接
小理想孔的尺寸(不能超出最大实体尺寸)
C关键是从装配方面考虑,其与最大实体尺寸的关系,如下图尺寸
0.510
IC ENVEL OPE
ERFECT FORM.
S10
490 OIA
MD OA
P
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只寸与形位公差
、尺寸与尺寸公差
2.尺寸公差对外形控制
1)要求
a.特征的任何点都不能超过MMC限制的边界
即整个长度范围内要满足SPEC要求
b剖面的任何点都不能超过LMC限制的边界
即每个局部范围都要满足SPEC要求
MD OA
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