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{品质管理质量手册}预制 梁质量控制要点及注意事 项手册 张石高速公路涞水西 至曲阳（保石界）段 预制梁施工常见问题、处理 质量控制要点专项手册 我项目部对梁板预制架设过程中易出现或常见的问题进 行了分析和归纳，并明确了解决问题的方法和措施，各桥梁 施工队、桥梁工区工长、技术负责人务必严格地遵照执行并 对照整改，进一步加强施工现场质量控制，确保工程质量。 具体内容如下： 一、预制场建设 1 ．预制场地未均匀压实，预制梁底座未予以加固以及排水不 畅 施工前应将场地整平，充分压实，并设计合理的排水设 施；预制梁底座范围内，浇筑不小于 15cm 厚、20Mpa 强度的 水泥混凝土；预应力梁梁端附近底座范围内需用混凝土加固， 避免梁端附近荷载集中引起地基不均匀沉降。 2 ．预制场使用龙门吊时，未遵守有关安全规程 龙门吊应进行专门设计，并须通过承载能力、稳定性、 挠度等使用性能和安全性能的全面验算，拼装完成后，必须 组织技术小组进行验收检验，空载试验、静载试验、动载试 验全部满足设计要求后方可投入使用。使用期间必须每天进 行维护保养，同时，应建立龙门吊安全操作规程，并严格执 行。 二、预制生产 (一)模板 1 ．模板安装位置、尺寸不符合设计要求 在模板安装时,施工人员应熟悉设计图纸和相应的规范， 按要求重点检查模板的标向、内部尺寸、轴线偏位、预留孔 洞或预埋件的位置和尺寸等在规范允许的偏差范围内，保证 施工后的混凝土构件尺寸的平面位置符合设计要求。 2 ．模板安装与其他工序施工不协调 在进行模板安装前应全面考虑施工进度要求，并综合考 虑混凝土强度发展、模板的损耗和天气变化等各方面因素的 影响，准确计算所需模板的周转数量，并确定正确的拆模流 程，保证流水作业的经济合理和施工质量。同时应注意模板 安装与其他工序施工的协调问题，既要确保流水作业施工的 畅通、快捷，又要防止某些工序上的遗漏或施工不到位，保 证工程质量。 3 ．未采取适当措施防止模板推移 为防止模板推移，在施工前，应保证操作人员明了模板 的施工技术方案，并准备足够数量、质量的支撑材料，严格 按既定方案施工；模板安装后，要求专业人员对支撑及拉杆 进行认真检查，特别是在支撑间距、支撑材料等方面；加强 混凝土浇注的检测，发现问题应立即停止操作，整改合格后 方准继续施工。 模板的承载力、刚度和稳定性能满足施工时各种荷载的 作用。 4 ．模板拼缝、对拉螺杆、支架连接等处理不当 在模板安装施工前应做模板的设计，施工中应确保各种 连接件、螺帽等拧紧，各部位应连接牢靠。 对于模板的拼缝，必须采取针对性的措施来解决拼缝不 严、漏浆等现象，如对模板进行编号安装，采用合适的固定 件来保证连接牢固。 5 ．模板安装后未履行验收程序 模板施工的过程中，主要管理工序分为放样弹线复核、 地基基础处理验收，模板拼装质量验收。对于每步工序均要 求严格按照上道工序验收合格通过后，才进入下道工序的流 程操作。落实验收程序，以确保工程质量。 6 ．结构混凝土未达到规定时间或强度，就进行模板的拆 除 应在混凝土强度能保证其表面及棱角不致因拆模而受损 坏时，方可拆除，一般应在混凝土表面抗压强度达到 2.5Mpa 时方可拆除侧模板。 在具体施工中应正确估计到混凝土强度的发展情况，并 综合考虑气温变化、养生条件等各方面的影响，并结合抽检 混凝土试块的强度发展变化，来最终确定拆除模板的时间。 7 ．模板表面未使用合格的脱模剂及正确的涂刷方法 模板在使用、拼装前，应将模板面上的残渣灰浆等清理 干净，并均匀涂刷脱模剂，一般以涂刷两遍为宜，做到不漏 刷，起到顺利脱模的效果。而对于脱模剂的选择，需要针对 不同结构和部位的影响，选用专用的脱模剂，选用的原则是 既便于脱模又不会对混凝土表面造成较严重的污染。 8 ．模板安装好后，清理各种杂物不彻底，用水或压缩空 气清理完成后，没有预留出渣口 在钢筋、模板安装前，应对旧混凝土面进行凿毛，对预 留进行除锈处理，并使用水或压缩空气进行清理；应提高施 工人员的质量意识，在