汽包吊装交底分解.pptVIP

中煤榆横煤化工项目一期|工程 热动力装置站 #4炉汽包吊装技术、安全交底 锅炉工程处交底人:段玉冻 二程概迷 中煤榆林煤化工项目一期丨工程热动力装置站 #1锅炉由东方锅炉厂设计制造,HX480/10.6-11 型高温高压循环流化床汽包炉,锅炉为单锅筒 自然循环、汽水式旋风分离、非机械式J阀回料 装置、水冷风室、全钢栓焊接结构炉架、循环流 化床燃烧方式,分为炉膛区、分离器区和后烟井 区以及空预器区四部分。 工程概述 汽包筒身用材料13 MnNiMo5-4,外径Φ1780mm,总长 16368mm,其就位中心标高为48370mm,安装位置汽包中心 线距F轴中心线1600mm,锅筒总重61.092吨,内部装置7.328, 除去两侧吊耳448kg,净重67.972吨。汽包采用U型吊杆悬挂 在FG排钢结构间的吊杆梁上,汽包吊杆共两根,直径为 Φ150mm,单件重2894kg,直段长8905mm,总长9945mm,吊杆 安装位置距汽包横向中心线4400mm,汽包采用两台15t卷扬机 各穿一套151t滑轮组平均分配负荷两端抬吊的方式吊装,吊 点距汽包横向中心线230mm 汽包主要管接头有:汽水引入管接头Φ159×1636个,饱 和燕汽引出管接头Φ168×186个,下降管接头6个,汽包两 侧各1个安全阀排汽管接头,另外还包括平衍容略再循环 等管接头 设备概况 8800mm ①1780mm 16368mm 设备概况 汽包摇板布置图 炉前 锅炉对称中心线 编制依据 1、锅炉厂提供的相关安装图纸:《锅筒及内部装置》、 《锅筒吊杄》、《炉顶钢结构》、《锅炉安装说明书》 2、《电力建设安工作规程》DL5009.1-2002 3、《电力建设施工质量验收及评价规程》第二部分 锅炉机组DL/T5210.2-2009 4、《中煤陕西榆林能源化工有限公司动力装置主体工 程(丨标段)施工组织设计》 5、《建筑施工起重吊装安全技术规范》JGJ276-2012 6、《中华人民共和国工程建设标准强制性条文》(电 力工程部分)2011版 7、FzQ1380塔机机械性能表、15t卷扬机配谷151t滑轮 组起重性能。 施工准备 技术准备 1、施工图纸和厂家说明书等已领用,并熟悉图纸, 组织管理人员及施工人员进行技术和安全交底,明 确目标和任务,交底与被交底人员进行了双方签字。 2、作业指导书编制完成,经专业工程师、总工/副 总审批合格 3、汽包地面划线完毕,并作出明确标记。 4、对汽包合金钢部件复检完毕并出具材颂合格报告 1、两台15t卷扬机各穿一套151滑轮组配合抬吊汽 2、FzQ1380塔机:塔身高度55.233m,起重臂长60m。 (用于汽包两侧吊杆的提升就位) 3、一台5卷扬机作为辅助机械配合吊装。(主要用 主要施工机 于起吊过程中向炉后方向牵引汽包) 4、5t手拉葫芦4挂、10t单滑轮4个(用于15t卷扬机 的排绳) 5、20t单轮滑子4个(15t卷扬机导向滑轮) 6、5t单滑轮两个,16t滑轮组一套配合5t卷扬机牵引 汽包。 具 7、卡环:25t8个;10t4个;4.7t10个;3t4个 8、钢丝绳:中39×18m一对;中19.5×10m1对 Φ36×16m两对 9、白棕绳:80m两根(用作溜绳) 1、汽包吊装前在地面进行划线,找出汽包中心标高 线,检査汽包筒体及其管座的设备情况,做好检査验 收记录。吊杆与汽包接触位置应在地面划出,并做好 明显标记。 主 2、汽包吊装前吊杆支撑梁安装验收完毕,并划出吊要 杆安装位置的纵横中心线 3、由于汽包内部装置放在锅筒内随锅筒一起发运 安 锅筒运至现场后,视吊车起吊负荷,可将内部装置装 保管,传锅炉化学清洗后按拆时的编号依次恢复。方 4、吊杆摇板安装方向(见附图)及垫板提前在吊杆案 梁上划出,并在支撑垫板上划线,待汽包吊杆起吊就 位后,按照划线方向安装摇板与螺母;安装时在摇板 和垫板之间涂润滑剂(二硫化钼);吊杆螺母的安装 高度根据图纸尺寸留出。 5、吊杄安装完后,缓慢落下汽包,让吊杆缓慢 均匀受力,观察吊杆受力状况,无异常,继续 卸载,直至空载。 6、以支撑梁上的纵横中心线为基准,利用线坠 找正汽包的纵横中心线;以炉架上的汽包标高 主要 线为基准,利用水平带子调整汽包水平中心线。安 在调整汽包过程中需用两台卷扬机同时提升汽 包,在吊杆不受载荷的情况下调整,严禁在吊 装 杄受载情况下强行紧、松吊杆螺母。 7、验收前检査吊杆受力情况,确保受力均匀 方 致 8、汽包找正达到要求后,利用周围钢架构件对 汽包进行临时加固,加固应牢固、可靠。