浪费识及改善.pptVIP

费织别与控制  浪费的认识 传统的看法 废料、报废、退货、废弃物 精益的看法 所有一切不增值的活动(顾容的角度  增值话动的概念 增值活动:直接为顾客创造价值的活动,即生产顾 客所需要的产品,提供顾客需要的服务。 例:生产线上的组装过程,机械加工过程 非增值活动:包括必要但非增值的活动和不必要的 非增值活动(浪费)两种。 必要但非增值话动:设备维护、工艺技术变更、计 划变更、繁杂的审批过程、冗长的会议等  一、浪费的识别  最大的浪费——制造过剩 制造过剽淚费:是指制造过多或过早造成库存而产 生的浪费。  生产过剩的改暮思路 需要量(销售量)为100个/日 提高表面效率 提高真正效率 100个/10人→120个/10人 100个/10人→100个/9人 生产了多于销售蚤的产品,不「以更少的人员生产了可销售量 能实现实质性降低成本,反而产品,实观了实质性的降低成 会增加成本。 太 致力于真正效率的提高,而不是表面效率的提高  2、最常见的浪费—一等待 等待的浪费:由于某种原因造成的机器或人员的等待  3、最隐蔽的浪费—一加工本身 加工本身的浪费:超过需要的作业称为加工的浪费。 为了想出一个好的办法,最好先看一下这个加工工程 加工办法是不是最好的?改善完毕的还有没有浪费?方法 不会只有一种 老板发传 发现加工浪费的提示,好的加工办法是什么?(真的店发  4、最可惜的浪费—一制造不良 制造不良的浪费:由于出现不良品,在进行处置时所 造成的肘间、人力、物力上的浪费。 又出现了 个不良品! 子品日日E