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{生产工艺技术}铝及铝合 金阳极氧化着色工艺规程 铝及铝合金阳极氧化着色工艺规程 1 、主题内容与适用范围 本规程规定了铝及铝合金阳极氧化、着色、电泳生产的工艺和操作的技术要求及 规范。 2 、工艺流程（线路图） 基材→装挂→脱脂→碱蚀→中和→阳极氧化→电解着色→封孔→电泳涂漆→固 化→卸料包装→入库 3 、装挂： 3.1 装挂前的准备。 3.1.1 检查导电梁、导电杆等导电部位能否充分导电、并定期打磨、清洗或修理。 3.1.2 准备好导电用的铝丝,并打磨导电杆 3.1.3 检查传送带及相关设备是否正常。 3.1.4 核对随料单或生产任务单的型号、长度、支数、颜色、膜厚等要求是否与 订单及实物相符。 3.1.5 根据型材规格（外接圆尺寸、外表面积等）确定装挂的支数和间距、色料 间距控制在型材与型材间3 公分左右，白料间距控制在型材与型材间 2 公分左右。 3.1.6 选择合适的导电杆，在保证导电充分的前提下,导电斑痕最小。 3.2 装挂： 3.2.1 装挂时应将型材均匀排布在导电杆有效区间、并上紧每一根料. 3.2.2 装挂前应打磨净导电杆上的氧化膜，以防型材与挂具间的导电不良而影响 氧化、着色或电泳。 3.2.3 装挂时，严禁将型材全部装挂在挂具的下部或上部。 3.2.4 装挂的型材必须保持一定的倾斜度（5° ）以利于电泳或着色时