洛阳铲砼灌注桩施工工艺.docVIP

洛阳铲施工工艺 １工艺流程 　 准备工作→测量放样→人工开挖孔口→安装护筒→浇筑帽锁砼→测量定位埋设护桩→洛阳铲安装定位→开挖到设计标高→重锤夯实→成孔验收→安放钢筋笼并定位→浇筑混泥土→养护→凿桩→桩身检验. 1、1施工准备： １）平整场地，清除场地得杂物、对松软土层进行夯实。 2)测定桩孔准确位置，定桩位及高程：在场地三通一平得基础上，依据桥梁桩位测量控制网得资料与基础平面图，测定桩位轴线方格控制网与高程基准点。 3)孔口四周挖设排水沟，作好排水系统，及时排除地表水，必要时搭设好孔口雨棚；安装2、0~3、0吨卷扬机,提升点对准孔中心,然后进行开挖,布设不得影响施工得出碴道路。 4)清理孔口周围危险物,作好安全防护设施，以保证施工人员得安全。 1、２埋设钢护筒 钢护筒埋设工作就是洛阳铲施工得开端,埋设前,先准确测量放样，保证钢护筒顶面位置偏差不大于50mｍ,埋设中保证钢护筒斜度不大于 钢护筒埋设过程中,钢护筒中心与钻机钻孔中心位置应重合。同时用水平尺或垂球检查，保证竖直. 2 施工操作要点 　　2、1桥台为肋板台处得挖孔桩必须采用对角开挖得方法施工,其她桥台桥墩处挖孔桩可以采用同时开挖得方法施工。 2、2挖孔桩设出碴专用通道，弃碴土每日清理,避免孔口附近碴土堆积，同时必须注意避免影响其她桩孔作业,弃碴得堆放不应影响基坑开挖等后续工作得施工。 2、3若在挖孔桩得某一侧有低于护筒顶得高陡边坡,在不影响其她孔桩作业得前提下,应尽量将弃土弃在高陡边坡外,以增加孔桩该侧得被动土压力，减少出现因侧压力过大而发生各种不良地质现象。 2、4若在孔桩得某一侧有高于护筒顶得高陡边坡,应在该侧高陡边坡处设置钢木结构得挡护，对孔桩进行防护,避免落石、坍塌等不良现象危及施工人员安全。 ２、５孔口定位检验合格后开机（洛阳铲)操作，利用卷扬机提升洛阳铲，闭合抓土,至地面卸土，依次循环成孔。 2、６清底部分采用重锤夯实，挖至设计高程后用重锤夯实,锤重在100-200Kｇ之间，提升高度为3—4ｍ，锤径比桩身直径小10cｍ左右。清底时先挖桩身圆柱体再按清底尺寸从上到下削土修坡成形。先挖桩身基底,再按清底尺寸清到设计高程。清底时应挖除松散土与扰动土层,禁止 3　成孔 　 桩位检验合格后，利用卷扬机提升洛阳铲（洛阳铲外径可根据设计桩制作出不同型号）,靠洛阳铲自重及下落加速度闭合抓土，卷扬机通过钢丝绳提升至地面卸土,依次循环成孔。 4 成孔验收 成孔达到设计标高后，对孔深、孔径、垂直度等进行检查,不合格时采取措施处理。用测绳测量孔深并记录(钻孔施工人员应严格控制孔深，不得用超钻代替钻渣沉淀)，钻孔完成后应用探孔器检测孔径；用测壁(斜)仪或钻杆垂线法检查倾斜度。 5 钢筋笼制作及吊放 挖孔得同时加工钢筋笼。钢筋笼吊入孔内时,对准孔位、扶稳,缓慢下放,避免碰撞孔壁，确保筋笼中心与桩位中心一致.两节钢筋笼搭接应符合相关规范要求。 每节钢筋笼均挂牌标注桩号、编号以确保无误。制作中要求主筋平直，箍筋圆顺，尺寸准确，主筋与箍筋连接牢固，钢筋工将由经过培训得人员担任，焊工必须持有焊工证件。 ６ 导管就位 6、1导管采用内径为300mm得钢导管,每节长2、0～２、5m,配1~2节长１～１、5m短管、 ６、2导管下放时,确保轴线垂直，稳步沉放,防止卡挂钢筋骨架或碰撞孔壁，并应在灌注混凝土前进行升降试验。 6、３导管底部至孔底间距控制在０、4m左右。 7 灌注混凝土 ７、1混凝土灌注前要首先准确计算出首批混凝土方量。由一人统一下令灌注,灌注速度循序渐进，导管首次埋置深度应不小于1m，灌注过程中，导管得埋置深度控制在2～6米。 7、2混凝土运至灌注地点时,检查其均匀性与坍落度,如不符合要求，进行第二次拌与，二次拌与后仍不符合要求时，不得使用. 7、3混凝土顶面距钢筋骨架底部1m左右时,降低混凝土得灌注速度。混凝土拌合物上升到骨架底部4ｍ以上时，提升导管，使其底口高于骨架底部2m以上，即可恢复灌注速度。 　　 　 　　 　 　 7、4灌注完得桩顶标高应比设计标高高出0、5～1、0米,高出部分在混凝土强度达到８0%以上后凿除,凿除时防止损毁桩身。 7、５灌注将近结束时，核对混凝土得灌入数量,以确定所测混凝土灌注高度就是否正确，如实填写灌桩记录表。 8　桩基检测 待桩基达到28d龄期后，对其进行超声检测，检测频率100%.