化工生产技术 原盐、盐水精制工艺流程组织 5-3盐水精制工艺流程组织.pptVIP

2-1-3、盐水精制工艺流程组织 * * （1）原盐溶解--化盐 固体盐由皮带输送机经计量后从顶部连续送入化盐桶（池）内，保持一定的盐层高度。为了加快溶盐速度将化盐水加热到50～60℃,进入化盐桶（池）底部分配管，逆流而上，在化盐桶（池）内与固体盐逆流接触,达到饱和后溢流至粗盐水出口。 （2）盐水的精制 根据运行工艺的不同，有三种方式： a.先除镁后除钙加气运行工艺（流程图中所示）； b.钙、镁同时除去加气运行工艺； c.钙、镁同时除去不加气运行工艺。 * 流程图中的先除镁后除钙加气运行工艺介绍 粗盐水在前反应器内生成Mg(OH)2，压缩空气在突然减压后从粗盐水中释放出来,形成一定粒径的微小气泡,带动盐水中的疏松的、片状或羽状的Mg(OH)2一起形成向上的悬浮物，以一定的速度向上浮起,并从上排泥口排出。 * 较大而紧密的絮团在助沉剂FeCL3带动下，由于重力惯性作用，迅速下沉到泥浆区，汇集后从底部排泥口排出。重度较大的泥砂则从凝聚室直接下沉到底部沉泥斗排出。 清盐水折转向上，经澄清盐水出口进入盐水折流槽。 在后反应器中加入另一种精制剂Na2CO3, 与盐水中的钙离子生成碳酸钙，然后进入后序膜过滤。 * 这种工艺的优点是适用于含镁较高的原盐，且受温度影响较小，清液上升速度快，设备的生产能力也较大。缺点是需要一套加压装置，辅助设备较多，消耗的动力也较多。 * 来自后反应器充分反应后的盐水送入凯膜过滤器，截留前面预处理器未截流下来机械杂质和沉淀物等，过滤后的合格一次盐水,加盐酸调节PH值，进入储罐供电解使用。 （3）过滤中和---以凯膜为例 * 凯膜技术源自人造血管技术，采用特殊工艺，制造出的一种外壁孔小、内壁孔大的多孔膜。可将液体中的悬浮物全部截留在凯膜的表面，滤清液通过膜孔从中空的管式膜中部排出。 * 膜过滤技术 1、精盐水质量有极大的提高，延长了树脂塔和离子膜的寿命。 2、减少了二次盐水过滤工艺，可大大减少离子膜烧碱的投资。 3、新工艺采用预处理消除了原盐、操作的波动对后续精制的影响。 4、常温下进行，无化学变化，无相态变化、选择性好、适应性强，操作稳定，自动化控制程度高。 5、工艺流程短，占地少。 与传统盐水精制工艺工艺比较，膜过滤工艺具有以下优势： *