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{技术规范标准}门式起重 机大修理项目技术标准 门式起重机大修项目及其技术标准 为了提高门式起重机的作业效率，延长服务期限。必须合理使用 按期维修。对门式起重机的检修分为：一级保养，二级保养，中修和 大修。这些检修保养级别是以连续运转小时数来计算的。如门式起重 机连续运转 7200h ，一般情况就要大修一次。 大修项目及其技术标准分为：机械部分、金属结构部分和电器设 备部分。 门式起重机大修项目及其技术标准 序 零件 大修理项目 技术标准 号 名称 机械传动部分 1 、车轮滚动面磨损的检修 1 、车轮滚动面磨损量超过原厚度的15%-20%应报废。在未超过 2 、两个相互匹配车轮的直 报废标准时，则可修复使用。当车轮滚动面磨损量达车轮名义 径偏差 直径的3% ，剥落、擦伤深度达3mm 时，应重新车制后热处理修 3 、轮缘磨损、折断的检修 复。车轮直径应在公差范围内，表层淬火硬度HB300-350 ，对于 4 、车轮装配检修 车轮直径大于 400mm 淬火层应大于 20mm ，车轮直径小于400mm 淬火层不应小于 15mm 。 一 车轮 2 、主动车轮直径偏差不应超过名义直径的0.1% ；从动轮不应超 过名义直径的 0.2% 。电动葫芦车轮直径偏差不应超过名义直径 的 1% 。 3 、轮缘磨损超过原厚度的40%应报废。 未超过报废标准，可以外焊，重新车制。并退火热处理。 4 、安装好的车轮组件，应能用手灵活地转动。装在同一平衡架 上的几个车轮应在同一垂直平面内，允许偏差为 1mm 。 1 、轴颈的检修 1 、轴径在大修后的椭圆度和圆锥度不应大于0.03mm 。 2 、裂纹的检修 2 、用磁力或超声波探伤器检查轴，轴上不得有裂纹。划伤深度 车轮轴 3 、滚动轴承的检修 不应超过 0.3mm 。 二 与轴承 4 、滑动轴承间隙的检查 3 、圆锥滚子轴承内外圈之间允许有0.03-0.18mm 范围的轴向间 5 、轴键间隙检查 隙。轴承压盖的调整间隙应在 0.5-1.5mm 的范围内。 4 、轴与轴瓦的允许间隙（mm ） 轴径 主动轴间隙 从动轴间隙 20-40 0.6 1.2 -90 0.8 1.6 5 、轴与键的径向允许间隙（mm ） 轴径 允许径向间隙 20-40 0.1-0.3 41-80 0.1-0.4 ＞80 0.1-0.5 键槽与键侧向允许间隙(mm）